Mo一Si系机械合金化地研究.pdfVIP

第27卷 增刊 稀有金属材料与工程 Vol-27．Supp． RAREMETAL AND October 1908年10月 MATERIAI．SENGINEERING 1998 Mo—Si系机械合金化的研究 刘绍军 曲选辉范景莲李益民黄-f白云r (中南工业大学长沙410083) 摘要利用透射电镜和X射线衍射技术研究了Mo一36．5％s1、Mo一45％si和Mo一 66．7％si混合粉在机械合金化过程中的相结构变化。经长时间球磨后，这3种粉都可以转 变为非晶；不同成分混合粉的中间产物并不相同，中间产物的差异导致丁不同成分的Mo —si系相结构变化的机制不同。Mo一36．5％si的非晶化过程是首先形成亚稳相的过饱和 固溶体，然后形成非晶，此时，Mo和Si原子的尺寸因素是非晶转变的决定因素．Mo一45％ si和Mo一66．5％Si混台粉则是首先形成金属问化合物，然后形成非晶相·此时，缺陷为 非品转变的决定因素。 关键词机械合金化Mo—Si金属间化合物 mm。首先将 hem；硅粉纯度99．99％，粒度为o．15 MoSi：及其复合材料(SCMs)以其高熔点 (2 030‘C)，高的使用温度(1600C)，良好的导热性Mo粉和si粉以一定比例混合。研磨球是淬火钢珠， 及优良的高温抗氧化和适中的密度(6．279／cm3)等优 球径为6mm，球料比取为30：1。采用的球磨机为搅 良性能，而被认为是继Ni基超合金之后出现的一类 拌式球磨机，转速为480r／rain，球磨过程中采用氩气 极具竞争力的新型高温结构材料，但其室温脆性，却 保护气氛，球磨桶以循环水冷却以保持适宜的温度。 是其走向实用化的最大阻碍，而利用粉末冶金新工艺 每隔一定时问，取出少量粉末样品。采用 在解决其室温脆性方面有独到的优势，这些新工艺包 括：放热弥散法o]，自蔓延高温合成”o，机械合金化o]，化过程的物相变化和非晶化的分析。 等离子喷射沉积“]，粉末注射成形”o，热等静压法¨3和 陶瓷颗粒固结法等o]。其中机械合金化(MA)是球磨 2实验结果及讨论 过程中粉体不断破裂、变形、冷焊和短程扩散而实现 合金化的一种技术。机械合金化的最终产物依赖于各 2．1机械合金化过程中Mo—Si混合粉晶粒尺寸和微 种因素，诸如球磨机的类型和速度，球料比及元素之 观应变的研究 间的混合热等oM。利用MA技术合成的亚稳态材料， x射线微衍射技术不仅可以观察到合金化过程 如MoSiz非晶，通过随后的热固结技术可望有效地改 的物相变化，还可以测量晶粒的尺寸大小，它显示了 善其微观组织，克服其室温脆性和高温强度的不足。 粉末晶粒的畸变和破碎程度，同时通过峰的加宽来分 Miedma根据计算指出大而负的混合热是薄层扩散偶 离品粒尺寸和微观应力，对于测量晶粒度小于0．3 固态非晶化反应(SSAR)的重要条件之一，这也适合