尿素O_3湿法废气脱硝技术的研究.pdfVIP

石 油 炼 制 与 化 工 2014年 7月 基础研究 PETR0LEUM PR0CESSING AND PETROCHEM ICALS 第 45卷 第 7期 尿素／o3湿法废气脱硝技术的研究 孙裕苹 ，马 坚 ，涂长志 (中国石化催化剂有限公司南京分公司，南京 212003) 摘 要：以脱硫吸附剂生产装置产生的废气为原料，采用填料塔对尿素／0。湿法废气脱硝技术进行了实验 研究，考察了废气流量、O。流量、0。氧化级数等因素对N 脱除效果以及脱硝率的影响，并与已应用的超重力 ／ 吸收塔尿素湿法废气脱硝技术进行了对 比。结果表明，尿素 ／0 湿法废气脱硝法的最佳处理条件为废气流量 8．6m。／h、O。流量 1．5m。／h、三级 0。氧化处理，在该条件下废气脱硝率达到 99．9 ，处理过 的废气 中N0 浓度 低于 100mg／m3，其处理效果优于超重力／吸收塔尿素湿法废气脱硝技术，具有很好的工业应用价值。 关键词 ：尿素 0。 废气脱硝 随着环保法规 的 日益严格 ，国家对炼油企业 塔尿素湿法废气脱硝技术进行对 比，为脱硫吸附 大气污染物排放限制的要求也更加严格。 目前 国 剂生产装置废气脱硝后满足更高的环保要求提供 家对大部分地区现有企业氮氧化物的排放 限值为 理论依据 。 240mg／m。，2014年 7月 1日起现有企业氮氧化物 1 实 验 的排放限值降为 100mg／m。，有些地区甚至更低。 要达到这一标准 ，现有的废气脱硝技术存在一定 1．1 试验原理 的困难口]。国内外常用的废气脱硝技术有干法废 脱硫吸附剂生产装置产生的废气中No 主要 气脱硝和湿法废气脱硝_l3。]。现在工业装置上采用 为 NO和 NO ，其中No 易溶于水生成 HNOs和 的干法废气脱硝技术主要包括选择性催化还原法 HNO ，尿素溶液是一种强 的还原剂 ，在酸性环境 (SCR)[53和选择性非催化还原法 (SNCR)[6]，但这 下很容易将硝酸、亚硝酸还原为氮气，而 NO 比 两种技术存在着投资成本高、脱硝率低等缺点。 NO 较难吸收。因此本试验采用 O。先将 NO氧 而湿法废气脱硝技术在工业上应用 比较多的有酸 化为 N0 ，NO 溶于水后进一步与尿素溶液反应 ， 吸收法 、碱溶液吸收法 、氧化吸收法 、液相还 原吸 从而提高脱硝率 ，具体反应为 ]： 收法等 _10]，湿法废气脱硝技术具有工艺设备相对 NO-FO。一 NO2+O2 简单、操作温度较低 、能耗低 、处理费用较低等优 2NO+O2— 2N02 点，具有研究和工业应用价值 。 NO+NO2+ H2O一 2HNO2 尿素湿法废气脱硝技术属于液相还原吸收 2NO2+H2O—— HNo3+HN02 法，吸收的废液经补充新鲜尿素后循环使用 ，不产 2HNo2+(NH2)2CO一 2N2十+cO 十+3H2O 生废弃吸收液，避免 了传统水洗法、碱溶液吸收 6HNOa+5(NH2)2CO一 8N2十+5C 十+13H2O 法、选择性催化氨还原法等技术存在的副反应多、 1．2 工艺流程 副产品难 回收以及酸性污染等 问题 ，可 以达到环 采用填料塔进行尿素／o。湿法废气脱硝 的工 保的要求 。因此尿素湿法脱硝在 NO 浓度高、波 艺流程如