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高线加热炉控制腐蚀和结垢研究 施国裕 (宝钢分公司条钢厂) 摘要高线清循环水同时供轧线和加热炉设备冷却．区域性腐蚀和结垢倾向特征显著。通过水处理药剂模拟试 验及优化t改善水质监控．对系统化学清洗，使轧线和加热炉冷却设备的腐蚀与结垢得到控制，且系统在高浓缩倍 数情况下缓蚀阻垢有嫂，达到既确保系统稳定又节约永耗目的． 关键词加热炉水粱投出装置腐蚀结垢化学清洗 引 言 高线清循环水主要为轧制线设备和加热炉设备提供间接冷却循环。其中加热炉拨出装置和炉内输送辊 道没有隔温措施，直接接触炉膛工况温度更高，循环水经过该设备时，极易引起设备的高温下结垢，并引发垢 下腐蚀，产生锈瘤．严重时会导致设备损坏。2004年曾发生拨出装置拨爪烧蚀和水箱漏水的情况，经现场对 拨出装置和水箱设备的解体，发现其内部结垢和腐蚀的情况异常严重；而炉内水梁和立柱处于供水管网末 端，从水质控制技术上．此处的水质控制难度较大。 另外，高线水系统因保有水量少，系统蒸发量大，高温季节浓缩倍数攀升讯速，容易突破药剂分解能力形 成结垢。在高温季节，高线水系统微生物蔓延致黏泥新增，再引发腐蚀的情况也长期困绕系统水质稳定。 影响系统日常水质指标主要表现在总铁(腐蚀倾向)和微生物两项控制指标的波动，04年系统统计情况 为： 图1 2004年全铁趋势田 图2 2004年徽生物总数 高线水系统冷却设备的特殊性及现状，迫切需要改进水处理方案．控制水质稳定，并对系统作有效清洗。 本文主要通过系统水处理药剂模拟试验及优化、改善水质控制监控手段、制定系统化学清洗方案等研究，落 实解决了系统存在的系列问题，并实现系统高浓缩倍数情况下稳定运行。 2水质分析及药剂优化 2．1系统水质条件分析 加热炉清循环系统补充水是宝钢工业水，宝钢的工业水原水取自长江，经混凝沉降处理后得到．水质的 离子总量与长江水比较基本没有变化，水质呈腐蚀性。经系统循环使用后，水质基本状态情况： 根据2003年2004年工业水统计数据，计算不同浓缩倍数条件下的水质参数情况，见表1： 242 表1 tom 300 450 600 750 900 1050 Ca—H ．85 127．5 170 212．5 255 297．5 CL一 20 30 40 50 60 70 考虑系统运行中添加水处理药剂(氧化性杀菌剂)和冷却塔中循环水爆气对系统水质参数造成影响，结 合节水和系统特点，最终确定浓缩倍数2．5条件下的水质参数，见表2 袁2 2．2药剂筛选及优化试验 以表1水质条件，同时针对换热设备部位对药剂热稳定性的要求，对系统的缓蚀阻垢剂进行试验室筛选 工作。 药剂选型以有机膦酸盐、锌盐、TTA、三元共聚物等为主要成分的复合剂，其中有机膦酸盐的化学稳定 性良好，不易水解，耐高温，阻垢性能较好，同时它属于元毒或低毒，对环境没有污染。锌盐是一种常用的阴 极型缓蚀剂，锌盐和有机膦酸盐协同对碳钢的阳极和阴极都能起到很好的保护作用。TTA对铜的防腐也起 到了很好的效果，容易化学吸附于铜、铜合金上形成保护膜而抑制铜的腐蚀，三元共聚物是一种趣好分散剂， 对碳酸钙和磷酸钙起到很好的分散作用，药剂选型确定后对药剂的性能进行了试验室测试工作。 2．2．1阻碳酸钙垢优化试验： 试验方法：根据现场实际运行情况，将补充水浓缩3．5倍以后作为试验用水，补充水水质见表3。 表3 加人以下浓度的待评定药剂，试验一段时闯后，测定试验前后试样中的钙离子浓度，计算出碳酸钙垢阻 垢率，选出最合理的药剂浓度。 试验装置：快速阻垢性能测定仪。 试验条件：pH：9．000．02，温度：(801)℃，时间：10小时。 缓蚀阻垢剂的浓度：30ppm，50ppm，80ppm，100