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混凝土电通量测试仪校验方法 TGX035-2012 1 适用范围 1.1 本方法适用于新购置和使用中的电通量测试仪的校验。 2 技术要求 2.1 外观 2.1.1 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2 各控制调节开关和旋钮等应操作灵活。 2.2 能稳定输出60V直流电源，输出电压应能在58V～62V范围内微调，电压波动范围不应大于±0.1V 2.3 试验槽边长150mm±0.5mm，总厚度不应小于51mm±0.5mm，两个槽的直径分别为89mm±0.5mm和112mm±0.5mm，深度分别为41mm±0.5mm和6.4mm±0.5mm，注液孔直径为10mm±0.5mm。 2.4 铜电板直径不应小于100mm。采用铜网做电极，铜网孔径应为0.95mm±0.09mm，铜线直径不应小于0.3mm；采用穿孔铜板做电极，穿孔采用“米”字形排列，直径方向最外侧孔中心间距为72mm±0.5mm，孔直径为4mm±0.5mm，厚度不应小于1mm。 2.5 测温误差：宜有试验槽溶液测量功能，测温范围不应小于5℃～95℃，测温误差不应大于±0.3℃. 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 输出电压。 3.3 试验槽及试模尺寸。 3.4 时间控制。 3.5 测温误差。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 温度15℃～30℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无强电磁场影响。 4.2 校验用标准器具 4.2.1 万用表：电流量程≥20A，精度0.1%。 电压量程≥100V，精度不大于±0.03V。 4.2.2 游标卡尺：量程为300mm，分度值为0.02mm。 4.2.3 深度游标卡尺：量程为300mm，分度值为0.02mm。 4.2.4 刻度放大镜：量程4mm，分度值0.001mm。 4.2.5 秒表：分度值0.1s。 4.2.6 热电偶：量程大于100℃，分度值不大于±0.1℃. 5 校验方法 5.1 外观 采用感官检查。 5.2 输出电压测量 接通电源，打开开关，转动电压旋钮，将电压调到60V，用万用表每通道测量电压是否为60V，误差±0.1V。 5.3 试验槽尺寸 5.3.1 采用游标卡尺沿长、宽方向各测量1次试验槽的边长，并在测量边长位置测量试验槽厚度，各测2次，取算术平均值。 5.3.2 采用游标卡尺沿圆周每120o测量每个槽的直径和注液口的直径，各测3次，取算术平均值。 5.3.3 采用深度游标卡尺在测量直径位置测量每个槽的深度，各测3次，取算术平均值。 5.4 铜电极 5.4.1 铜板电极：采用游标卡尺沿圆周每120o测量铜板、穿孔直径及铜板厚度，各测3次，取算术平均值；采用游标卡尺测量“米”字形穿孔最外侧穿孔的间距，各测1次，均应符合要求。 5.4.2 铜网电极：采用游标卡尺沿圆周每120o测量铜网直径，共测3次，取算术平均值；随机抽取10个网孔和铜丝，采用刻度放大镜测量铜丝直径和铜网孔径，均应符合要求。 5.5 将电通量测温装置与热电偶分别放入5℃、25℃、50℃、95℃的水中，待显示稳定后读数，对应温度差值应符合要求。 6 校验结果处理 6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 建议校验周期为12个月。 7 附录 7.1 校验记录表。 混凝土电通量测试仪校验记录表 校验编号 　　　　　　　 表TGX035 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 单值 代表值 外观质量 应有铭牌，外观完好 试验槽尺寸 mm 边长 150±0.5 总厚度 ≥51 槽1直径 89±0.5 槽2直径 112±0.5 槽1深度 41±0.5 槽2深度 6.4±0.5 注液孔直径 4±0.5 铜电极尺寸mm 铜板 直径 ≥100 厚度 ≥1 孔径 4±0.5 孔距 72±0.5 铜网 直径 ≥100 钢丝直径 ≥0.3 孔径 0.95±0.09 输出电压V 60±0.1 通道 1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 测温误差℃ ±