混凝土贯入阻力仪校验方法.docVIP

混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 1 适用范围 1.1 本方法适用于新购置和使用中的混凝土贯入阻力仪的校验。 2 技术要求 2.1 外观 2.1.1 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2 仪器不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.1.3 手轮：转动自然平顺，主体放置平稳，其他部位结合处无松动滑脱现象。 2.2 加荷装置 采用电动自动加荷的贯入阻力仪应能在10s±2s内将贯入针均匀地贯入试样25mm±2mm，采用手动加荷的贯入仪，其贯入测针工作行程应不小于25mm。 2.3 压力表 量程不小于1000N，指针式测力系统最小分度值不大于5N，数字式测力系统力值分辨率为0.1N，经计量检定合格。 2.4 测针直径 截面面积100mm2的直径为11.28mm±0.02mm、50mm2的直径为7.98mm±0.02mm、20mm2的直径为5.05mm±0.01mm，在距测头25mm处应有标记。 2.5 试料筒 上口内径160mm ，下底内径 150mm，筒深150mm±0.3mm。 3 校验项目 3.1 外观。 3.2 测针的直径。 3.3 加荷装置。 3.4 针头至25mm标记处的长度。 3.5 试料筒尺寸。 3.6 电气安全性。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件。 4.1.1 温度20℃±5℃，环境相对湿度不大于85%，检定现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.1.2 工作电压波动范围不超过±10%。 4.2 校验用标准器具 4.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.2 秒表：分度值0.1s。 4.2.3 内径千分尺：最大量程200mm，分度值0.01mm。 4.2.4 深度游标卡尺：量程大于150mm，分度值0.02mm。 4.2.5 外径千分尺：量程25mm，分度值0.01mm。 4.2.6 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 5 校验方法 5.1 外观：用感官检查。 5.2 用外径千分尺量测测针的直径，重复测量2次，取算术平均值。 5.3 用游标卡尺量测针头至25mm环形标记处的长度，重复测量2次，取算术平均值，精确至0.1mm。 5.4 用游标卡尺测量试料筒上口内径，内径千分尺测量下底内径，深度游标卡尺测量筒深。测量采用沿圆周每120o测量1次，共测3次，取平均值。 5.5 加荷装置 5.5.1 电动自动加荷贯入仪：先将贯入仪静止时的工作部所处原始位置用游标卡尺测量，记下原始读数，然后开启贯入仪，同时按下秒表按钮使秒表工作。待活动工作部运动至极限位置时停止并按下秒表,读取秒表读数，并用游标卡尺测得工作部极限位置。位移距离与时间之比为加荷速度。计算贯入25mm的时间，精确至0.1s。 5.5.2 手动加荷贯入仪：用钢直尺测量活动工作部试验前后两极限位置的位移距离，两者相减数值为工作行程。 6 校验结果处理 6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2 建议校验周期为12个月。 7 附录 7.1 校验记录表。 混凝土贯入阻力仪校验记录表 校验编号 表TGX026 仪器名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 单值 代表值 外观 仪器外观完好，铭牌配件齐全 手轮 转动自然平顺，主体放置平稳，其他部位结合处无松动滑脱现象 试针直径 100mm2 11.28mm±0.02mm 标记长度25mm 50mm2 7.98mm±0.02mm 标记长度25mm 20mm2 5.05mm±0.01mm 标记长度25mm 试样筒 上口内径 160mm mm 下底内径 150mm mm 筒深150mm±0.3mm 加荷装置 电动 加荷速度 初始读数 极限读数 时间 加荷速度 贯入25mm时间 10s±2s 手动工作行程≥25mm 初始极限位置 试验后极限位置 工作行程 结论： 校验人：