含稀土的0.2微米级超细晶硬质合金烧结行为的研究.pdfVIP

96 含稀土的O．2微米级超细晶硬质台金烧结行为研究 含稀土的O．2微米级超细晶硬质 合金烧结行为研究 昊高潮 l厦门金鹭特种合金有限公司福建厦门361006) 摘要：近lO年来，晶粒度都在0．3—0．6微米超细晶硬质合金已经获得了充分的工 业化应用。无论是基于新的应用领域的使用要求还是继续提高现有PCB刀具的使用寿命， 人们都在持续不断地研究0．2微米级乃至纳米晶硬质合金。本研究是在传统硬质合金生产 工艺的基础上，通过优化合金成份来进一步控制合金的晶粒度。借助于我国硬质合金界在 稀土硬质合金方面近20年的研究成果，从含稀土的0．2微米的超细晶硬质合金的烧结行为 研究人手，探索0．2微米级的稀土超细晶硬质合金制造方法。试验发现，在传统的硬质合 金生产工艺条件下、纳米稀土氧化物Y203对WC晶粒长大的抑制作用不明显。 关键词：烧结行为、稀土硬质合金、超细晶硬质合金 ●-|‘-—L l 刖 看 近10年来，亚微细硬质合金和超细硬质合金都获得了充分的工业化应用。在金属 切削加工行业，以0．8微米晶粒度的10％Co含量的亚微细硬质合金为代表；在PCB加 工行业，无论是板料裁切还是微孔加工，刀具材料的晶粒度都在0．3一O．6微米范围 内，合金的钴含量在6～8wt％。基于绝大多数材料工作者对荷尔一佩奇关系无限外推 的美好预期，人们一直在努力开发出晶粒度更细的超细晶硬质合金。目前，传统的超 细晶硬质合金生产方法已经可以满足0．4微米晶粒度的超细合金的生产。因此，研究 更细晶粒度的超细合金的生产方法就成为硬质合金界的一个重要研究领域。超细合金 的开发主要集中在两个方向，一是通过成份优化来控制合金的晶粒度，另一个方向就 是开发新的固结技术。两相比较，前者固定投入较低，工业化过程相对容易实现。 从“六五”攻关开始，在随后的近20年时间里，北京有色金属研究总院、原东北 工学院、原株洲硬质合金厂和原自贡硬质合金厂等单位对含稀土的硬质合金进行了系 统的研究。结果表明[1以]：稀土硬质合金具有良好的抗冲击性和耐磨性、能明显降低 刀具的摩擦系数、细化硬质相和净化WC／Co相界面等。本研究旨在将稀土引入0．2微 米级的超细晶硬质合金中，重点探索含稀土的0．2微米级超细晶硬质合金的烧结行为。 2试验方法 选用金鹭公司生产的0．2微米WC粉末，采用传统的酒精石蜡真空烧结工艺、纳米 中国粉末冶金新技术及难熔金属粉末冶金会议文集 97 稀土氧化物Y2q直接球磨添加的方法，研究WC一8．5％Co的超细稀土硬质合金的烧 结行为。合金成份见表1，WC粉末指标见表2。 合金试样经过抛光，用10％氢氧化钠和铁氰化钾溶液进行侵蚀。然后在环境电子 200唧)上，进行观察。WC颗粒的尺寸是先测量颗粒横截面 扫描显微镜(瞰Quanta 积，然后换算成等效圆直径。为了保证测量的准确度，每个样品分析的WC颗粒数不 少于1000个。 表I合金化学成份1wt％) 淤试样编号＼ WC Co VC+C忌G Y2q 107 余量 8．5 1．0 108 ，余量 8．5 1．O 0．8 表2 WC原料粉末性能 、＼ 性能 BET T．C F．C 0 VC+Cr2q 牌批＼ 矗，g ％ ％ ％ ％ GWC002一N06—08—2832．42 6．09 O．1l O．54 3试验结果及讨论 3．1 WC颗粒的长大 图1是烧结温度对wC颗粒尺寸的影响。WC的颗粒尺寸是在SEM下观测的横截面 的等效圆直径。从图中可以看出，随着烧结温