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·268· 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集
300kA电解槽快速建立炉膛生产实践
文义博,薛峰平
(山西华泽铝电有限公司,山西河津043304)
摘要:本文针对山西华泽公司SY300kA电解槽的设计特点,在生产实践中采取各种新的工艺手段,快速建立炉
膛,在实际生产中取得了良好的经济效益。为300kA大型预焙电解槽的后期管理提供了新的思路。
关键词:电解槽;炉膛;后期管理
在电解槽的启动后期管理中,关键是如何尽快 2.1炉膛建立原则
形成规整的炉膛,以快速达到正常生产状态。山西
我公司采用强度大、技术成熟的单围带船形摇
华泽铝电有限公司在SY300kA电解槽的投产过程
篮槽壳,且外壁设散热片,增大了槽侧部的散热面
中,从焙烧启动入手,严格过程控制,采取各种新的
积。侧部炭块采用导热性良好的氮化硅结合碳化
工艺手段,在实际生产过程中追求快速建立炉膛,
硅炭块,这些都有利于炉帮的形成。因此在炉膛的
使电解槽启动后迅速达到正常生产状态,取得了良
建立上遵循高分子比快速建立原则,即启动后分子
好的经济效益。
比维持2.9~3.0左右,10天时间快速建立电解质
1 快速建立炉帮的优点 炉帮。
2.2采取合理的焙烧启动方式
(1)可以保护侧部炭块、伸腿、底部砸缝等炭素
内衬。避免早期破损。电解槽炭素内衬被固体电解 (1)采用合理的装炉物料,保证启动后分子比
质覆盖后,可以迅速地阻止液体电解质和铝液向内 在2.9~3.0左右,我公司前40台电解槽平均装炉
衬中渗透,阻止了炭素内衬强烈吸钠的过程,并能 物料见表1。
有效的堵塞启动时剧热引起的炭素内衬裂缝,这些
都为延长槽寿命创造了条件。 表1单槽装炉原料用量表
(2)可调节热平衡和物料平衡,稳定槽况。电
解槽的稳定生产主要由物料平衡和热平衡来维系,
规整的炉膛可以使这两个平衡快速建立并维持,为
电解槽各项技术条件的稳定保持提供了前提条件。
(3)可以快速达到正常生产状态,提高技术经
济指标。可提高电流效率,降低吨铝直流电耗,提 (2)采用焦粒一石墨粉混合料焙烧,干法无效
高原铝质量,降低氟化盐损失,节约大量成本。并 应启动方式,焙烧周期96小时,使炉膛内衬得到更
使各种生产技术条件稳定,没有大的波动。 有效的预热和焙烧,避免了炉膛内衬的早期破损,
有利于炉膛的建立。
2快速建立炉膛过程控制
第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ·269·
2.3技术条件的保持 不利于炉帮的形成。在降电压过程中要注意谨防
电解质液被压出槽外,启动一周内槽电压保持趋势
2.3.1 电压控制
见图1:
启动后槽电压要迅速降低,以防导致槽温过高
图1电解槽灌铝后一周内电压保持趋势
2.3.2槽温控制 电解槽启动后,其首要任务就是建
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