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全国中氮情报协作组第25次技术交流会论文集 79 吹风气余热回收技术的应用 任开文。孙鹏，高士光 (内蒙古乌拉山化肥有限责任公司，内蒙古乌拉特前旗014406) 烧取得了较为理想的效果。但存在这样一些问 1概述 题：造气后的吹风气中CO+H。+CH．含量比机 我公司自2001年转制重组为民营控股企业焦的高，一般为9％～14％，有时高达17％左 以来，生产和经营逐年一个新台阶，目前已发展 右；同时由于半焦的强度和热稳定性相对机焦要 成为醇氨320kt／a、硝酸铵260kt／a、尿素260差，带出物残炭量高，吹风气排放造成较严重的 kt／a的大型氮肥企业。转制5 a来，公司先后投 环境污染。为了达标排放，经常要减量生产，给 入了2．8亿元的资金。在改、扩建过程中，大量 生产带来很大的影响，迫使公司决定彻底解决吹 应用目前先进成熟的新工艺、新技术改造装置的 风气回收和环保污染问题。 “瓶颈”，取得了较好的经济效益。合成氨造气系 2004年我公司委托北京普尔捷能科技发展 统吹风气余热回收技术的应用即为典型一例。该 有限公司对一、二造气吹风气余热回收进行设 200×24000 装置总投资1360万元，生产运行已1a多，仅 计，采用巾8 mm燃烧炉配套余热锅 t／h、3．82 10个月就收回了全部投资，取得了较好的经济 炉生产50 MPa、450℃的高压蒸汽。 效益。 2工艺流程及技术特点 1TI 我公司一造气有造气炉6台，其中巾3．6 炉4台，牵3．3m炉2台，配套120kt／a合成氨。 2．1 工艺流程 2004年为配套合成氨扩产至200kt／a，新增二 将合成氨造气系统的多台煤气炉所产吹风气 造气夺3．6m造气炉4台。当时由于原料采用内 显热、潜热集中在1台燃烧炉、1台锅炉中集中 蒙古西部乌海市的机焦，成本居高不下，后经考 回收，利用合成反渗透气、弛放气等可燃气体助 察决定试烧陕西神木、府谷周边地区出产的半 燃吹风气燃烧的方法回收吹风气潜热和显热，提 焦。半焦各项性能指标均不如机焦，但由于制造 高热能的回收效率。 成本低，产量大，到厂价仅为机焦的一半，且试 一造气原为单台煤气炉配置废热锅炉的所谓 ③煤气炉不适宜短期让炉，因为让炉后煤气 行扩能改造；将原预脱硫塔改为洗气塔。 管道冷却。会使炉内呈负压状态，倒吸外界空 (5)流程改造后，夹锅蒸汽经过热后送人炉低 气，煤气炉重新开车前就必须进行一次全面置 压蒸汽总管供煤气炉使用，输送过程中需克服一定 换；另外，因上气道温度低，使用自动加焦机的 的阻力损失。经测试计算，当入炉低压蒸汽总管压 MPa 煤气炉让炉，上部煤气会因温度低不能燃烧而聚 力为0．10MPa时，夹锅的工作压力应为0．13 积，达到一定浓度时可能发生爆炸。 左右，故流程改造后，夹锅需提压运行。 ④用水蒸气进行管道置换既不经济，置换结