55t%2fh三废炉炉膛改造及其运行总结.pdfVIP

第二十一届全国造气技术年会论文集 55 t／h三废炉炉膛改造及运行总结 裴云翔何树文张道峰王新华 509) (山东润银生物化工股份有限公司271 0概述 山东润银生物化工股份有限公司目前具备100万讹合成氨生产能力，随着公司生产规模的扩大， 节能降耗工作在当前国内能源形势日益紧张的情况下显得尤为重要，为了取得最大的节能效果，并配合 废渣、废气及吹风气进行热回收，锅炉于2010年lO月调试、开车成功，2011年8月，为增加回收的 吹风气量，对炉膛进行了改造，至今运行稳定。 1 主要设备选型 1．1煤仓 外形尺寸为4100x3880x6500，容积为70m3，公司自行制作，确保燃料煤能有一定的停留时间， 保证锅炉的正常运行。 1．2三废炉 由山东临沂正大热能研究所设计，由风室、炉门、布风板、风帽、下渣管：一、，二次风管：燃煤进 料管、弛放气喷燃器、吹风气预混器、防爆孔、炉内水冷件等组成。炉墙由耐高温异型砖砌垒而成，对 炉内水冷件下部换热管及下集箱进行了埋管处理。三废炉采用流化床工艺，主要回收造气废渣、集尘器． 末、合成弛放气、造气吹风气等。 1．3组合除尘器 由山东临沂正大热能研究所设计，其烟气进口采用沿筒体切线进入，原设计中间有中心管，使烟气 形成旋转，主要除掉烟气中的较大颗粒的灰尘，减弱对水冷段、过热器、省煤器、空气预热器等换热器 的冲刷，下灰口插入下面的水池300衄处，既是下灰口，又是安全水封，灰尘落入水池后，被刮板机 捞出。 1．4锅炉 由盐城市锅炉制造有限公司制造，烟气流185000m3／h，锅炉入口烟气温度950℃，额定蒸发量55 t／h，额定蒸汽压力3．82MPa，过热器蒸汽温度45012。采用自然循环、隧道式布置的单烟遵全悬锅炉。 主要由炉内水冷件、水冷段、过热器、锅炉、省煤器、空气预热器等组成。 2 工艺流程 装置采用DCS控制，应用了02含量在线显示、上料监视系统、锅炉液位监视系统、静电除尘器除 尘、风机风挡电动执行器、过热器放空消音器、冷渣机、刮板机、风机震动自动检测仪、冷渣机断水停 机联锁、给煤机变频等新技术。方便了操作，为装置的安全、稳定运行奠定了良好的基础。 2．1风、煤流程 选出的造气炉渣、集尘器沫、部分白煤沫由皮带输送到煤仓，’经给煤机送入炉膛；空气经一、二次 风机送入空气预热器加热后分别通过底部风室、播煤风管、二次风管进入炉膛、预混器，与煤、合成弛 放气、吹风气等混合燃烧，产生高温烟气。 2．2烟气流程 选出的造气炉渣、集尘器沫、部分白煤沫、提氢后的可燃气体(也可不用)、吹风气，同时在混燃 第二十一届全国造气技术#-全Ve文采 231 炉内燃烧，产生的高温烟气经组合除尘器、水冷屏、蒸汽过热器、余热锅炉对流管束、省煤器、空气预 热器和静电除尘器由引风机送入型煤工段烘干型煤后经水膜除尘器排入大气。组合式除尘器的细灰落入 下部水封。 2．3汽水流程 除氧岗位来的除氧水，一大部分经省煤器加热后进入余熟锅炉汽包，再经下降管分别进入混燃炉内 水冷件、水冷段、锅炉下集箱，对流管束换热后汽化，进入上锅筒，产生3．82MPa的饱和蒸汽，饱和 蒸汽经汽水分离后，进入蒸汽过热器被加热成过热蒸汽后送入汽机发电，一部分进入混合减温器，用于 调节蒸汽温度随蒸汽带走；一小部分进入加药槽，用于溶解药品，然后经加药泵进入锅炉汽包。 3 炉膛改造 02800煤气炉的开车，原有的吹风气回收装置无法将这6台吹风气全部回收，公司经过技术论证和考 察决定，对60t／h三废炉进行了技术改造，缩小炉膛，减少燃煤量，提高回收吹风气量。于2011年8 月底实施改造，燃烧室炉膛由原来直径4．05rn缩减至2．60m；随着炉墙的加厚，给煤管、播煤风管、 热电偶及测压套管相应地加长。同时，为了提高螺旋给煤机的运行周期，将螺旋杆由原来长5．00m，改 为2．45 m；用小皮带机替代了往复给煤机；为了防止02不足，在一次风与二次风管之间增加了DN400 的串阀。 4改造前后运行情况对比 m3／h，风室压 力7．0--9．5