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#2汽车采样机(汽火两采机)A修技术文件.doc
#2汽车采样机(汽火两采机)
1 现状介绍
#2汽车采样机又名汽火两采机,自2007年设备安装至今,从未进行过任何大修。出力不足;行走机构减速机、行走轮需拆检,大部分轴承座无加油孔;采样框架需重新制作更换采样机整体需防腐刷漆,全部栏杆更换及栅楼梯更换,工作平台加宽;电缆拖缆老化需要并更换;控制电脑老化经常死机更换新机电器柜重新排线优化,加装照明,更换声光警报器#2汽车采样机(汽火两采机)#2汽车采样机(汽火两采机)系统设备的防腐均为整机防腐,以项目表中所列为准。防腐用油漆由乙方提供(只限于郑州双塔牌,面漆为桔红色)。施工工艺要按标准执行, 防腐前清理净设备上积灰积尘,刷漆两遍,漆膜表面均匀色泽统一,表面颜色要一致。投标方投标方应是生产企业,或是长期从事维护(包括大修)的施工单位,并提供(不少于3份)。
5. 其他要求
中标方相关管理人员和专业技术负责人参与甲方A修总体策划,负责编制施工网络和特殊项目检修方案,以及A修施工组织措施,并负责绘制检修现场平面布置图。
中标方A修期间组织高素质管理、技术、质检人员对检修工作进行现场管理,并根据所承担检修规模安排足够的相应等级技术工人参与检修工作。
A修工作开展之前中标方应提前做好检修的各项准备工作,A修开工前5天,中标方检修人员进厂,熟悉甲方设备系统,进行A修管理文件和技术文件的学习,做好开工准备。
中标方参加A修人员应服从甲方的质量、安全、和文明检修的全面管理。
中标方对职业安全卫生要提出投标段防范措施与应急预案。
中标方对检修现场的文明施工和环境保护提出投标段的措施与要求。
施工检修人员必须具有中级检修钳工或以上的资质,电气检修人员具有电气检修(变电检修、电机检修等)中级以上资质证书,起重、电焊人员具有相应专业资质证书。
中标方特殊工种作业人员的有效证件由甲方安生部验证,若中标方特殊工种实际作业人员与证件不符,甲方有权令其停止工作,造成的损失由中标方自行负责。
A修过程中,中标方借用甲方的专用工器具,应在A修后完好归还,由于中标方责任造成专用工器具损坏(或丢失),中标方负责赔偿。
A修更换下来的设备或配件由甲方物资部门回收,中标方必须积极配合。
整个工程拟定时间: 30天 。
#2汽车采样机(汽火两采)A修项目表
序号 系统/设备 项 目 内 容 人工消耗定额(工日) 设备分类
(A、B、C) 备注 合计 高 中 初 机务部分 380 一 螺旋采样头 导向轮、滑道更换并校正 5 套筒、螺旋钻体检查校正,必要时更换 25 轴承检查更换 5 重新制作整体螺旋钻框架 30 螺旋减速机解体检修并换油,必要时更换减速机 3 升降减速机解体检修并换油,必要时更换减速机 5 升降链条、链轮及支座检查 3 料斗及料斗门推杆检查 3 二 大车行走部分 2台大车行走轮及轴承检查更换 10 2台大车行走减速机解体检修并换油。 10 大车平台、钢架及附件检查 5 大车行走轨道及附件检查,大车水平度及两轨道水平度和平行度必须检查 5 三 小车行走部分 2台小车行走轮及轴承检查更换 10 1台小车行走减速机解体检修并换油 10 小车平台、钢架及附件检查 5 小车轨道及附件检查 5 四 给煤机 滚筒轴承检修 2 减速机解体检修 4 皮带、挡皮更换 2 整体密封及加固 2 五 缩分器 滚筒、轴承检修 2 减速机解体检修 15 皮带及挡皮更换 2 螺栓检查并更换 2 样桶旋转齿条更换及封闭样桶锁气器调整 15 六 破碎机 转子、环锤、轴承座、皮带轮、筛板检查更换 15 轴承检修 3 三角带检查更换 1 七 各落料斗 密封性及坚固度的检查 10 八 附属设施 楼梯检查并更换加厚钢格栅 15 拆除旧工作平台并更换成加厚钢格珊平台 20 操作室检查(门、窗、玻璃及屋顶完整不能漏风漏水) 10 更换栏杆,用DN25镀锌管制作 10 大车两边的步道更换为加厚钢格栅 10 九 制样间 整体外观检查 1 屋顶大梁及各部支柱、支撑梁的检查加固 10 制样间大门、窗户、余煤池等附属部位检查、修缮、加固 10 制样间南墙外侧安装防撞装置 20
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