水电机组检修的“5S”应用.pdfVIP

瓣 水电机组检修的 S熊应用 口水利部河北潘家口水电厂 张华蓥 “5s”管理起源于 日本，上世纪 周围的试验工具、检修工具、滤油装置等 废物垃圾等。脏乱的现场不仅会降低试 6【卜70年代在 日本工业制造类企业中被 一 些设备设施堆满了检修间和机组的周 验设备的工作精度，影响检修的质量，更 广泛应用。它是企业生产与作业管理的 围。若开始解体后，拆下的物件就会使检 会影响人们的工作情绪，同时也会降低 一 项基础性工作。上世纪 8O年代中后 修场地更加零乱，如果不加以整理，便会 安全系数，使安全事故防不胜防。因此， 期，“5s”管理在中国的部分行业和企业 让检修人员的工作磕磕碰碰，降低检修 必须制定维护检修工作现场的卫生制 中开始应用。由于整理 (se )、整顿 的效率，同时还会让一些杂物进入解体 度，通过清扫活动来创建一个明快、舒适 (seiton)、清扫 (seis0)、清洁 (seikeetsu) 的设备设施内，影响检修后电器设备的 的工作环境，以保证检修人员能安全、优 和素养 (shitsuke)这五个词在 目语中罗 安全运行。 质、高效地完成工作。 马拼音的第一个字母都是 “s”，所以简 整理工作就是把检修现场的各类工 清洁 (seikeetsu)——清洁就是认 称为 “5s”。 具、拆卸物及堆放的物品进行分类。对现 真维护，保持工作场所的最佳状态。清洁 场不需要的物品和工具 ，诸如实验过后 是对整理、整顿、清扫三项活动的坚持与 “5S”管理在水电企业的应用 的设备、剩余的材料、垃圾、多余的工具、 深入。对经整理后，长时间闲置和与检修 与其他企业相比，发电企业虽然具 工人个人生活用品等，坚决清理出现场。 无关的设备、工具等不能再带人现场。工 有一定的特殊性 ，但是也具一定的共性 。 从而理顺和改善检修现场，使检修工作 作产生的杂物要随时情理和清扫，对于 这为 “5s”管理在 电厂部分生产环节的 有条不紊，井然有序。 滤油设备发生的跑、冒、滴、漏现场要迅 应用，特别是对机组检修的过程管理提 速加以治理和维护，从而消除 供了可行陛。 努力提高工作人员的素质．培养遵守 发生事故的根源。 在 以往的电厂机组检修过程 中， 规章镧度的习惯和作风，是 “5s’管理的 素养 (shitsuke)—— 口 检修现场的人员组织和检修物品 (工 心。 努力提高工作人员的素质，培 具 )的管理上经常存在着现场杂乱无 养遵守规章制度的习惯和作 章的现象。检修工具集中在工作现场， 整顿 (seiton)——即把需要的人 、 风，这是 “5s”管理的中心。在机组检修 一 些试验设备、检测设备 、运输设备等 事、物加以定量、定位。通过整理后，工作 工作中，人的素养是第一要素，是各项工 检修物料也堆积在现场，这对于提高机 现场留下的都是当日工作即将使用的物 作活动顺利开展的保证。因此，要在检修 组检修的质量和效率都造成一些不利 品和器具，如果这些物品和器具随意摆 工作开始前后及 日常工作中，通过各种 影响。 放，没有固定的位置，就会降低工作的效 途径努力提高检修人员的业务素质，让 从2o04年开始，潘家口水电厂首先 率，加大检修的成本。所以，要对生产现 参与机组检修的工作人员，对做好设备 在主变压器检修工作中引用了 “5s”管 场需要留下的物品进行科学合理的布置 检修的各种知识有清楚的认识和了解， 理方法，取得了良好的效果，检修现场得 和摆放。要让每一个检修人员都能知道 并能在检修工作中加以熟练应用，从而 到很大的改观，检修的质量和效率也有 物件存放的具体地点，以便让检修人员 提高检修的