塑料卡钩的设计原理与分析.pdfVIP

工业技术 ChinaNewTechnologiesandProducts嗣■嵋誓囵团嵋圜盆■蹑豳I■■墨■ 塑料卡钩的设计原理与分析 付 晖 (福建省福州市连江北路528号井源居 14—502，福建 福州 350014) 摘 要：本文介绍了塑料卡钩的结构特点、应用空间和材料选择原则及计算校核方法。塑料卡钩结构类似于金属弹簧原理，由于塑料材料特 点，其塑料卡钩结构又不同于金属弹性结构，可以实现其独特的功能。在结构设计上使用塑料卡钧结构，装配简单可靠，可减少螺钉使用量， 减低成本和节省资源，有利于保护环境，而先进的CAE计算手段更助于复杂塑料卡钩结构件的设计制造。 关键词：塑料卡钩结构；CAE 在设计中使用塑料材料制造塑料卡钩结构能 储条件要求不高，金属弹簧的零件因为易变形和氧 好 、蠕变小 、高绝缘性等特 。主要缺点是熔融 够简化结构、节省费用。塑料卡钩结构的原理相似 化，在包装和运输方面要求较高。 流动眭差，价格高，加工成型困难，耐无机酸、碱、耐 于金属弹簧陛结构，但不能简单地套用金属弹簧陛 环保方面：塑料件的原料只要符合环保要求， 芳香烃、卤代烃、油类等性能差 ，易溶胀或应力开 结构的设计方法。一般来说，塑料卡钩只能用于不 其制品也能满足环保要求，因金属弹簧的零件须热 裂，主要用于：医疗器械代替不锈钢，能承受蒸汽消 需瞬时恢复的弹簧。塑料卡钩最好是间歇工作，即 处理和表面处理，存在废水排放等方面的环保要求。 毒；有高绝缘生『和耐高温要求电子零部件。 对卡钩部分产生一个短时间规定的力，而其他时间 抗蠕变方面 比起金属来，用树脂做的制品在 尼龙(PA)成型温度：230-300~C，成型收缩率： 处于松弛状态。塑料卡钩的弹陛恢复时间应至少等 持续载荷下会很决老化失效。ABS在 1000小时(大 1．5-2．2％，密度 1．1 1．15克立方厘米，抗弯强度： 于处于载荷下的时间。但是，塑料卡钩结构的应用并 约6周)后失去原有弹力的 10％，10,000小时后(大 60--110MPa,尼龙在于燥条件下比较耐磨，但当它 未因此而受到限制，因为大多数塑料卡钩结构都是 约 1年)，失去原有弹力的15％，而 100,000小时后 暴露在50％的相对湿度下时，其刚性下降达25％。 非连续使用的。在着手塑料产品设计时，必须考虑 (大约11年)失去原有弹力的三分之二。通常，聚本 聚砜(PSU)，成型温度：315400 ，成型收缩 这个问题。虽然如此，塑料卡钩结构在某些产品设 醚、聚碳酸酯、聚砜等塑料比聚乙烯和ABS有更好 率-．0．4,43．7％，密度 1．24~1．61克立方厘米，抗弯强度： 计中的应用是非常成功的。如下图1，钮扣电池安装 的抗蠕变性。如果模具温度过低的话，在注塑成型 99～106MPa。一般说，聚砜的热变形温度为175℃， 原理图所示意：按箭头方向，钮扣电池安装后，不能 过程的最后阶段，材料的蠕变率将显著上升。需要 长期使用温度控制在 】60~C以下。主要观 ：耐紫外 脱落(图2)；按箭头方向，钮扣电池可从电池托盘底 使用使用计算机软件模拟注塑成型过程，计算出合 线和耐疲劳强度较差。成型加工后宜进行热处理， 座中拆出 适的模具温度。 消除内应力。主要用于：各种接触器、接插件、变压 2塑料卡钩结构材料的选择 器绝缘件、可控硅帽 ，绝缘套管、线圈骨架、接线柱 对于塑料卡钩部品的材料选择取决于所需要 ，印刷电路板、轴套、罩等。 的特陛。需考虑的因素有抗蠕变陛、载荷、疲劳极限 丙烯腈、丁二烯和苯乙烯 (ABS)成型温度： 和耐化学侵蚀陛。要注意金属和塑料的弯曲模数的 2Oo~24O℃，成型收缩率D n7％，比重：1．2 l-67克／