提高转炉优钢水口自开率.pdfVIP

莱钢科技 2008年 l0月 ?”“‘… ‘‘“”。…。‘… ‘‘…’‘…? ÷创新与实践 ÷ ；…．·…．．…．．…．．…．．…．．…．； 提 高转炉优钢 水 口 自开率 朱 波 薛俊玺 尹崇丽 吕长海 魏 潇 (1炼钢厂 2炼铁厂) 摘 要：炼钢厂银山前区通过采取深入研究铬质引流砂的特性、调整铬质引流砂的加入方式、改进现 场存放制度、推行标准化装包作业、固定连铸机液压缸丝头等措施，使钢包水口自开率由86％左右提高 到95％以上，解决了转炉优钢全精炼条件下80t钢包水口自开率低，直接影响连铸生产的稳定顺行以及 优钢产品质量的问题，提升了转炉优钢质量，保障了生产顺行，降低了环境污染。 关键词：铬质引流砂 水口自开率 优钢质量 引流砂难以满足转炉生产优钢进行全精炼的要求， 0 前言 因此必须采用耐火度更高、流动性更好、颗粒级配 钢包水口的任务是将转炉钢水安全正常地浇注 合理的铬质引流砂。为此，对铬质引流砂进行了深 到连铸机中间包内，是衔接转炉铸机的关键环节。 入 的研 究。经 过 大 量 实 验，选 用 耐 火 度 高的钢包水口自开率对稳定连铸操作、提高钢水质 ≥1690oC，水分含量小于0．5％，粒度小于0．15 量十分重要，也是连铸实现全保护浇铸的重要条 mm的颗粒不大于5．0％的引流砂。此种引流砂以 件。 铬铁矿为主，同时添加润滑剂、助烧结剂和还原剂 等材料，能在打开滑板水El的瞬间，使水口下部没 1 现状分析 有烧结的引流砂，靠自身重力作用迅速流出。引流 炼钢厂银山前区5号转炉于2005年7月投人 砂流出后，大量的冷空气进入水口眼后，造成引流 生产，主要生产45、40Cr、20CrMnTi等优钢，比 砂烧结层上下两侧产生很大的热应力，热应力引起 例在50％以上，优钢品种全部进行精炼操作，高 脆性烧结层裂纹迅速扩展，在钢水的静压力作用下 效快节奏的连铸生产以及优钢产品的高质量对钢包 烧结层完全被破坏，从而达到自开。 水口自开率提出了更高的要求。银山前区自投产以 2．2 实施引流砂现场烘烤制度 来，80t钢包优钢水口自开率不稳定且水平较低， 银山前区水 口装包现场原使用袋装铬质引流 一 直在86％左右，引流、烧眼的情况较多，烧眼 砂，由生产厂家运送现场存放，然后直接投入钢包 需要用吹氧的方式进行辅助开浇，影响了连铸生产 使用。由于新进引流砂的含水量较大，有时达到 顺行，造成钢水被氧化降低了钢水质量，同时烧氧 1．0％，容易在水口上方形成烧结层，影响了引流 造成的烟尘也不利于环保。 砂的流动性。这种情况在生产普钢时影响比较小， 但生产优钢时由于精炼时间长的，对水口自开率影 2 提高优钢水口自开率的措施 响较为严重，低时仅为81％。为了解决这个问题， 2．1 深入研究铬质引流砂的特性 在现场新建 3个封闭式蒸汽烘烤房，按照烘烤次 根据 自动开浇原理和对引流砂的要求，引流砂 序，分批烘烤，以16h为间隔，一次性烘烤最大 应具有 良好的流动性及化学稳定性、适中的粒度、 不超过 1．5t，同时烘烤房设有温度计和湿度剂， 温度要求大于45℃以