论安全评价在推动民用爆破器材行业安全科技进步中应发挥的作用——民用爆破器材行业安全评价工作应当起到推进行业安全科技发展与进步助推器的作用.pdfVIP

侯英 一级安全评价师、注册安全工程师，北京国科安联科技咨询有限公司安全评价师。 论安全评价在推动民用爆破器材行业 安全科技进步中应发挥的作用 ——民用爆破器材行业安全评价工作应当起到推进行业 安全科技发展与进步助推器的作用 侯英 北京国科安联科技咨询有限公司 [摘要】 本文从我国近三十年来民用爆破器材生产、安全、科技的发展历史变化，论证科技进 步是提高我国民用爆破器材生产本质安全水平的重要途径。民用爆破器材行业安全评价应 走出“单纯重视标准、规范、行业指导性意见符合性检查”的局限，努力开发运用新的安 全评价理论方法，为推进民用爆破器材行业安全科技发展与进步发挥应有的作用。 【关键词】 民用爆破器材；安全科技；安全评价 1．近三十年来我国民用爆破器材行业安全科技发展，进 步的历史与现状 自建国初期1950年代到1990年代初期，我国工业炸药的主要品种一直为铵梯炸 药。在这期间，我国民用爆破器材行业的安全科技主要就是围绕着铵梯炸药生产安 安全管理篇 论安全、平价在推动民用爆破器材行业安全科技进步中应发挥的作用 垒技术的发展而发展。众所周知，铵梯炸药的原材科TNT对生产人员的身体健赓具 有较强的毒害性，TNT对环境也是一个严重的污染源，TNT生产加工过程的槠尘难 以有效治理，加工过程产生的静电极易引发燃烧爆炸事故。铵梯炸药作为一种粉状 炸药，其生产加工的作业环境很难保持干净、清浩，更加难以实现连续化、自动化 生产。因而生产人员数量多，生产作业环境脏．乱、差，生产工人劳动强度大，生 产的安垒风险大，生产工人职业健康得不到保证．成为这一时期我国民用爆破器材 行业的主要特征。 我国自1980年代初开始开发乳化炸药，到1990年代中后期乳化炸药逐新形成规 模化生产，到2000年阻后乳化炸药生产技术和产业规模在我国取得了突飞猛进的发 展。遥步取代了铵梯炸药的主导地位。就产量来说，从当初的年产数万吨发展刊现 在的年产100余万吨。就生产技术而言，从当初的作坊式生产发展到具有微机控制的 连续化、自动化生产线。就单条生产线的产能来说，已从当初的年产几百吨发展到 现在的年产一万余吨。就乳化炸药生产的安垒条件来说．经历了以下几个阶段； 最初 1990年代以前 的乳化炸药生产为作坊式生产，生产设备主要由乳化 罐、晾药盘，敏化机 和面机 组成，生产工房内在线存药量大，作业环境温度 高，生产效率低下．工人劳动强度大，主要的安垒隐息是在线存药量大、乳化罐的 高速搅拌器易发生机械故障而引发爆炸事故，安垒风险得不到有效控制。 1990年代中后期开发了半连续式乳化炸药生产工艺，生产设备主要由预乳化罐、 胶体磨式 乳化器，螺杆泵， 封闭、内螺旋式 强制冷却器， 捏合机式或搅拌 罐式 敏化机组成，这一时期乳化器、螵杆泵、敏化机等关键部位的温度，流量、压 力的自动检铡、报警、停机装置还没有或不完善，这一时期 2002至2006年，我国民 用爆破器材行业安全评价正是从速一时期开始介入 乳化炸药生产的主要安垒隐患是 在线存药量大，设备及输送管线内乳胶基质压力大，因乳化器、螺杆粟，敏化机发生 机械故障所导致的爆炸事故额发，造成较多的人员伤亡和财产损失。 最近的两年多时间 2007至2009年 ，在国家民爆行业管理部门的大力推动 下，全行业投入大量^力物力进行了大规模的产品结构调整和安全技术改造。淘汰 了铵梯炸药、导火索等落后产品，乳化炸药生产工艺的连续化自动化水平得到进 一步提高，安全生产条件也随着连续化、自动化水平的提高而得刊有效提升。目前 国内比较公认的安全性较高的乳化炸药生产工艺设备主要有： 转速低于1500转／分 钟的 单级乳化机 之前用文丘里管混合器代替了预乳机 、I敞开式钢带或浸水 皮带式乳胶基质 冷却机、 敞开式化学敏化、物理敏化 混拌机，这一类生产线 较前一时期乳化炸药生产线的特点是：工艺设备环节少，结构简单 均为敞开式， 常压条件 ，在线 设备中 存药量少，连续化，自动化程度高，关键部位的自动 检测、报警，停机装置已趋于完善，生产现场操作人员数量少。标志着我国工业炸 第三届北京安全文化论坛论文集 药以乳化炸药为主导产品的安全生产形势开始步入一个良性发展的阶段。 与胶状乳化炸药同一时期开发的有膨化硝铵炸药、粉状乳化炸药、改性铵油炸 药等品种，但由于产品生产控制条件及产品性能的稳定性、生产的安全性连续性等 方面存在较多缺陷，推广使用的范围不是很广，占全国工业炸药的比重不是很大， 目前只作为我国工业炸药中的补充，这里不做详细论述。 另外，近几年有几家单位尝试引进国外乳化炸药生产线，由于发达国家在炸药 生产和使用的周期方面与我国有较大不同，在炸药产品储存期方面暂时不能与国内 的生产和使用的