煤矸石在生产锰硅合金中的应用.pdfVIP

第21届全国铁合金学术研讨会论集 煤矸石在生产锰硅合金中的应用 马荣新张晓斌杨旭高士文 (中钢集团吉林铁合金股份有限公司 吉林中国 132002) 摘要通过在锰硅合金原料中搭配一定比例的煤矸石．实现，锰硅渣型由钙渣型向铝渣型的转变。有 效解决了锰硅渣水淬中产生泡沫渣的工艺问题。并借助渣熔点的提升，提高了硅石利用率，改善了电炉 经济技术指标。 关键词煤矸石锰硅合金泡沫渣 刖旨 1煤矸石物化性能 2010年在中钢吉铁某分厂锰硅渣水淬中产 1．1煤矸石特性 生泡沫渣的问题比较突出，渣型调整多次无果， 煤矸石是采煤过程和洗煤过程中被撇弃的 不仅影响水淬闭路循环系统的连续运行，而且因 废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的含碳 水淬渣含水量高，干渣比重小，烘干过程被排风 量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其主要成分是 系统抽走的量过大，已不能满足水泥掺合料的原 Al。倪、si0：，另外还含有少量的Fez03、ca0、M90、 料要求。为此，同年3月份拟定了通过锰硅料比 Na20、K20、P2魄、s03和微量稀有元素(Ga、V、 中配加一定比例的煤矸石调整渣型工业试验，并 Ti、co)。目前煤矸石主要用于回收煤炭和黄铁 付诸实施，持续8个月。试验成功解决了锰硅渣 矿、发电、制造建筑材料等方面。 水淬中产生泡沫渣的问题，并取得了良好的经济 1．2试验用煤矸石化学成分 技术指标。 表1试验用煤矸石化学成分 诚 灰份 挥发份 固定炭 I 76．650 8．510 14．84 I 表2灰分成分 哦 l FeD ^1z嘎 ＆ID 地：o Si嘎 P S ∑ I 6．960 22．460 O．350 1，460 60．030 O．019 5．000 91．279 2方案概要 中含有固定碳14．84％，灰份76．65％(其中siOz 60％、A1：0322．46％)。搭配部分煤矸石，不仅可 2．1试验方案 以替代一部分焦炭和硅石，同时其中富含较高的 煤矸石配入量分为5％第一阶段，为期一个 A1zo。化合物对于调整锰硅渣型，实现钙渣型向铝 月；10％第二阶段为期五个月：20％第三阶段为期 渣型的转变，起到至关作用。 两个月。累计持续时问8个月。并推广到其它同 另一方面，也是我们的主要关注点，就是借 型炉台，按1096稳定运行。 鉴此前使用高硫铁锰矿时能根本消除锰硅渣水 2．2试验电炉 淬时产生泡沫渣的成熟经验，利用富含5％硫和 500 一台16 kVA、全封闭矿热炉。 5．33％氧化亚铁的煤矸石达到抑制泡沫渣的倾 2．3工艺及原理分析 向。 首先，在锰硅合金生产中，原料的配比需 当熔渣中有气体进入，被分散成微小气泡， 要一定量的硅石和足量的碳质还原剂，而煤矸石 而不再聚合时，熔渣的体积膨胀，形成有分隔膜 作者简介 马荣新男，1982年毕业于本溪钢铁学校，炼钢及铁合金专业．硕士研究生学历，冶炼高级工程师， 现任中钢吉铁冶炼副总工程师、技术中心副主任。 第21届全国铁舍金学术研讨会论文集 隔开的、密集排列的蜂窝状气孔结构，就是泡沫 低熔渣粘度，实现了泡