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新型三段式红泥塑料沼气工艺与沼气红泥塑料贮气袋技术及的应用.docVIP

新型三段式红泥塑料沼气工艺与沼气红泥塑料贮气袋技术及的应用.doc

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新型三段式红泥塑料沼气工艺和沼气红泥塑料贮气袋技术及其应用 张 冲 (福州北环环保技术开发有限公司 福州35003) 一、新型三段式红泥塑料沼气工艺原理及应用 畜禽养殖废水处理过程是一个复杂的物理、生化处理过程,可分为前处理阶段、红泥塑料厌氧发酵阶段、生物好氧净化阶段,亦称“三段式处理工艺”。 新型三段式红泥塑料沼气工程TRPD工艺流程: 第一阶段:前处理阶段,是畜禽粪污水处理过程中的一个重要阶段。 前处理阶段是采用物理方式对厌氧发酵前的鲜粪水进行分离、沉淀和预处理,为兼性、专性厌氧细菌的生长创造有利条件,达到提高厌氧生物处理效果的目的。 畜禽养殖粪污水是一种复杂成分的有机废水。鲜粪水中往往悬浮固体(SS)浓度超过COD浓度的50%,蛋白质、油脂与表面活性剂和Ca+、NH4+、S2-等离子浓度也较高,并且常伴随有毒、有害的高浓度消毒水,这些成分进入厌氧池后将降低厌氧污泥的活性,对厌氧污泥和生物膜造成毒害或抑制作用,降低厌氧处理效果。 以往畜禽养殖粪污水治理忽视前处理,造成后续处理设施负荷大、治理效果差。本工艺特别强调畜禽粪污水前处理阶段的充分减量化。通过设置沉砂、分离、沉淀等措施去除粪污水中的粪渣、沉渣、浮渣,均衡调节出水水质、水量,进入厌氧发酵装置的污水初步水解、酸化和充分减量化。 前处理阶段的工艺设计主要有以下优点: 1、由于水质已初步水解、酸化,所以粪污水进入厌氧池后,兼性、专性厌氧细菌能迅速繁殖、发挥降解作用,缩短了污水厌氧发酵滞留时间。 2、由于已充分清除了粪渣、沉渣、浮渣,所以粪污水进入厌氧发酵池后不存在堵塞现象。水路通畅、水力分布均匀,提高了厌氧发酵效果。 3、污水中的悬浮固体(SS)浓度和蛋白质、油脂、表面活性剂及Ca+、NH4+、S2-等物质,在前处理阶段通过清除粪渣、沉渣、浮渣过程已充分减量化,同时通过调整水质、均衡出水等措施,有效降低了上述物质(含消毒废水)对厌氧污泥活性造成的冲击和毒害影响,各类厌氧菌群活性强,杜绝了厌氧发酵发生中毒不产气现象,保证了厌氧发酵装置正常工作。 4、由于充分减量化,进入厌氧池的粪污水COD浓度降低40%-65%,可降低污水厌氧滞留时间,减少厌氧池容积,减少投资。 5、污泥干化场:TRPD工艺在各类处理池(沟)底部均设计了排沉渣(污泥)装置,定期排出的沉渣(污泥)通过管道(沟)集中到干化场,利用自然条件浓缩、干化后处理利用。干化场滤出的污水回流至集水池,进行再次净化处理。清出的粪、沼渣经干化场处理后外运出售,或处理施肥,或生产有机肥料。 前处理阶段工艺路线: 厌氧发酵 第二阶段:红泥塑料厌氧发酵阶段是畜禽粪污水处理的核心,目的是将第一阶段的出水进行高效厌氧发酵反应,降解有机质浓度并产生沼气。 国内外对厌氧发酵装置进行了大量的研究,北环环保技术开发有限公司采用新材料在吸收了国内外先进工艺的基础上,成功研发了红泥塑料厌氧发酵装置,该装置主要有以下特点: 1、红泥塑料厌氧发酵槽分为发酵前槽和发酵后槽,发酵前槽吸取了高效循环反应器(IC反应器)的原理,底部为斜井结构,可实现单级和多级污泥循环搅拌:发酵后槽则吸取了AF平流方式,整体采用折流板反应器结构,池体结构设计先进,各池厌氧活性污泥菌群优化、分布均匀。 2、发酵装置顶部覆盖材料采用红泥塑料覆皮。红泥塑料覆皮具有吸热性好,抗腐蚀、抗紫外线、抗老化等优点,能充分吸收太阳能量,一般日照天气红泥塑料覆皮内温度可达35-55℃,厌氧发酵温度高、沼气产气量大、污水降解效果好。 3、一般地埋式钢筋混凝土氧发酵装置池体内压力在0-8000Pa之间波动(最高压力是红泥塑料覆皮厌氧发酵装置的13倍),由于压力波动幅度大、频繁,会对发酵装置的池壁、池底产生很大的变化应力,池体容易产生漏缝,影响发酵装置正常运行使用,基建必须采用钢筋混凝土结构,施工要求高、复杂、周期长,土建造价高。而红泥塑料厌氧发酵装置由于池内压力恒定(600Pa),载荷稳定,池体应力基本恒定,无上述缺陷,使用寿命长,并且池体构筑物施工简单(砖混结构)、建设工期短。 4、地埋式钢筋混凝土厌氧池,由于池压环境变化大,不利于各类厌氧菌群的健康繁殖、代谢,而红泥塑料厌氧沼气池由于池内压力低,并且压力恒定,避免了因池压环境变化对各类厌氧菌群生长发育的影响。 5、红泥塑料厌氧发酵装置有机质降解效果好、产气率高,污水滞留期短,相同的处理效果,厌氧发酵池容积小,整体投资一般低20%-35%,并且维修管理方便、无动力运行、费用低。 6、目前已完成工程该段经检测,污水降解率夏季可达85%,冬季也能达到75%,降解效果均达到国内先进水平。 7、

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