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一种小型精细化工生产装置综合 自动化控制系统的设计 邹志云刘燕军刘兴红赵丹丹郭宇晴郭 宁 防化研究院，北京 102205 摘要：分析了某小型精细化工生产装置自控系统的现状和问题，提出了设计该小型精细化工生产装置新一代自 控系统的基本原则，确定了新一代自控系统应由基本过程控制系统、安全防护控制系统和仿真培训系统等组 成，详细论述了采用计算机集成控制系统及配方处理技术实现该小型精细化工生产装置间歇生产过程全面自 动控制的技术方案，并讨论了该小型精细化工生产装置的在线质量控制、电气控制、多层安全防护控制和仿真 培训系统等的设计技术方案。按此构想设计的新一代小型精细化工生产装置自控系统预期可以达到安全可 靠、技术先进的建设目标。 关键词：精细化工过程；间歇过程控制；集成控制；安全防护控制；在线质量控制；仿真培训 《冶金自动化》2014年S2 控系统相连，实现T艺过程的仿真培训、仿真演 防护层。 示，提高操作人员的培训效率及其安全操作和事 1 基本过程控制系统设计技术方案 故紧急处置技能。 根据工艺专业的初步检测、控制要求确定的 自控系统、非正常工况管理系统、安全仪表系 该小型精细化工生产装置基本过程控制系统的硬 统与泄漏自动检测和洗消系统、污染控制与防治 件分系统和软件分系统设计方案分别如图1和图 系统等一起组成该小型精细化工生产装置的安全 2所示。 图1 基本过程控制系统的硬件设计方案 统调试；设置l台问歇生产控制服务器(Batch Control server)，运行SimaticBatch等问歇过程批 处理控制软件，实现基于工艺操作规程的间歇生 产过程的自动操作和运行；设置1台实时数据库 与生产管理服务器用于从现场采集、存储和管理 T艺过程实时运行数据，运行实时数据库(Real Execution DB)、制造执行系统(MaJlufacturingSys— 图2基本过程控制系统的软件设计方案 tem，MEs)等软件对生产过程进行信息化管理。 分别对原料准备装置、主生产装置1、主生产 2 工艺过程的配方处理和控制技术方案 装置2、主生产装置3、产品灌装线、三废处理装 工艺生产过程的配方(Recipe)是按T艺操作 置、辅助工艺装置等现场工艺过程设置现场控制 规程确定的控制软件运行菜单，它包括标题(辨识 站，运行现场控制软件，通过基础控制器对工艺过 生产的产品及其规格型号)、程序(规定了生产一 程进行就地集中操作、控制。中央控制室中的操 类产品所需的牛产操作及其顺序)、设备要求(规 作控制装置通过实时以太网、现场总线等数据通 定了产品生产需要的设备类型、尺寸以及材质等 信网与各现场控制站进行数据通信。 要求)、计算式(与产品生产程序相关的一组数据， 包括原料组分的品种规格、数量以及操作条件等 在中央控制室，设置3个操作员站(0perator