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201
4簪十六届会圄涂丹与涂晷技术信匙芡挑会至
汽车、工程机械、挑遭文通涂晷文术琦讨会
一种旋转式工装辅助器具的设计解析
徐国庆,李建国,王秀锦
(奇瑞汽车股份有限公司鄂尔多斯分公司,内蒙古鄂尔多斯01700)
摘要:本文主要介绍了一种旋转式喷涂工装辅助器具的设计特点和制作要求,结合生产线现状要求,利用“同等体积的情况
下,环形或圆形所占的空问最小”的原理,采用环形设计使此辅具减少对场地的占有,腾出空间以便员工的操作,从而满足
柔性化涂装生产线中多款不同类型喷涂辅具现场的摆放。
关键词:啧涂工装;旋转;环形
0引言
以前的汽车涂装工艺,汽车涂装线一般只生产一款车型,所使用的随车工装数量不是太多,一般用料
盒或简单的工装挂架就可解决现场工装的摆放问题。目前的汽车涂装工艺,汽车涂装线一般同时生产3款
以上车型,以满足市场多样化的需求,并提高现有设备利用率。每款车型在涂装生产线上生产时,均需要
为其配备相应的工装,以避免碰伤涂装件,提升车身涂装质量。
1 问题阐述
不同的车型,为其配备的工装不相同,有的工装形状相似,尺寸不同,有的尺寸相似,结构不同。常
会出现以下情况:
1)根据市场需求变化,每天生产某种车型的数量也跟着变化,这就需要在生产线上对每种车型配备
足够的工装辅具。例如,如果生产线同时生产3种车型的话,就需要单一种车型所需工装量的3倍。这样
便造成在线工装种类增多,不容易区分,工装数量庞大,不便于现场摆放等问题。
2)如果按照以前的办法,用料盒或简单的工装挂架摆放工装。一方面,现场没有足够的场地来摆放
数量较多的料盒和普通的工装挂架。另一方面,各种工装很难被分类,员工现场操作时,很容易造成错装、
漏装。
2 方案解析
为了实现上述目的,本方案所采用的技术方案是:
1)一种摆放工装的辅具,包括底座、旋转柱,所述的旋转柱上设置多根吊挂工装的挂臂:其特征在
于:在底座上固定设置芯轴,所述的旋转柱内活动套接芯轴,旋转柱相对底座可以转动。
2)为了使旋转柱转动平滑和保持辅具稳定,所述的芯轴底端连接设置与底座固定的大轴,大轴底端
设置第一轴承座及偏心球式第一轴承;所述的旋转柱顶端内通过第一螺钉固定第二轴承座,第二轴承座内
设置第二轴承,芯轴套接第二轴承。
3)为了使旋转柱更加转动平滑和便于拆装维修,所述的第一轴承上方还设置第三轴承座及第三轴承,
第三轴承座通过第二螺钉与旋转柱固定连接;所述的芯轴底端设置大端盖,并通过螺栓连接大轴;所述的
芯轴顶端设置小端盖及螺母,螺母并紧后,小端盖压紧第二轴承。
4)所述的第二轴承、第三轴承均采用深沟球轴承。所述的第一螺钉、第二螺钉采用内六角螺钉。
5)为了安全,在所述的辅具外还设置开口的安全护栏。
本方案与现有技术相比,具有如下优点:
1)采用的环形树状结构设计,使其在有限的场地容纳更多的工装,员工有足够的场地空间进行作业。
2014年4月·苏州
2们4筹寸六届会圄昧升与涂券文求侣走火挑会曼
汽丰、工程机械、挑过交通熔篆文求嘶讨会
2)采用活动旋转装置,涂装生产线同时生产多种车型时,员工易于将工装分类,方便拿取,避免了
员工的错漏装。
3)采用安全护栏,在使用的过程中没有安全隐患、确保有足够的安全。
4)此辅具所用材料普通,制作工艺不复杂,且耐用性好,成本较低。
3 方案实施
下面结合附图和具体实施方式对本方案作进一步详细的说明。
图2
图1本方案摆放工装的辅具结构示意图 图2本方案摆放工装的辅具中旋转柱与底座结构剖视图
图3 图4
图3是本方案安全护栏主视图 图4是图3的俯视图
图中:1、挂臂,2、旋转柱,3、底座,4、第_轴承,5、芯轴,6、第一轴承,7、第三轴承,8、大轴,9、第一轴承座,10、第三轴承座,11、
大端盖,12、第二轴承座,13、第一螺钉,14、小端盖,15、第二螺钉,16、螺栓,17、螺母。
具体实施方式
实施例1,根据“同等体积
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