提高半水煤气质量的途径.pdfVIP

166 全国中氮情报协作组第25次技术交流会论文集 提高半水煤气质量的途径 石善文。徐守淦 (江苏省姜堰市化肥有限责任公司，江苏姜堰225500) 很多厂的上行阀门在除尘器后而下吹蒸汽接口在 0前言 除尘器前，这是不合理的，如果使用下吹加氮， 对化肥生产企业来说，造气系统运行质态的 很容易使除尘器成为空气积存的死角，在下吹转 优劣将对企业经济效益产生巨大的影响。近年 二次上吹时，空气就会随煤气一起带入气柜，引 来，随着原料煤价格的不断上涨，就如何提升造 起半水煤气中O。含量升高。所以，无论上行阀 气工段的运行质态，提高原料煤利用率，降低消 是位于煤气炉出口还是除尘器之后，下吹蒸汽接 耗，多产优质气，成为氮肥生产企业急需解决的 口都应尽量靠近上行阀门，这不仅可以降低半水 课题。现针对固定床间歇式半水煤气成分的优 煤气中0。含量，而且可以通过下吹蒸汽回收上 化、调控谈几点看法，供同行参考。 行管道和除尘器的显热(使用饱和蒸汽制气时更 是如此)，达到一定的节能效果。 1 半水煤气中0。含量的控制 1．2提高阀门的可靠性 半水煤气中的O：主要来源于吹净阶段、回 阀门的误动作或动作不到位是造成半水煤气 收吹风气阶段及加氮空气中未完全燃烧的0：， 0。含量升高的最主要原因之一。随着造气技改 O。进入变换炉会使变换催化剂中毒，影响催化 的深入，现行煤气炉的有效炭层高度相比20世 剂的使用寿命，O：含量过高还会影响脱硫工段 纪80、90年代有了显著的提高，生产中因风洞 的生产，使脱硫液在脱硫塔中提前再生，严重时 或炭层高低不一造成0：含量升高的情况已得到 有发生爆炸的危险，威胁系统安全生产。所以， 有效控制，特别是智能型自动加焦机的投用更是 总是希望半水煤气中的0z含量越低越好。实际 杜绝了此类现象的发生。从如今的造气炉技术水 生产中，影响O：含量的因素是多方面的，工艺 平来看，生产中突发性的O。含量升高大多是因 设计不合理、操作控制不当或设备阀门故障都会 为阀门不动作或动作不到位引起。笔者认为，要 引起半水煤气中O。含量超标。控制半水煤气中 提高阀门的可靠性，除了选择性能较优的液压阀 的O。含量可从以下几个方面人手。 外，还应考虑以下几方面的问题。 1．1优化生产工艺 (1)吹风阀和加氮阀都应设计成安全挡板加 氧和碳的反应十分迅速的，正常生产中炉温 液压阀门的形式，以防止因阀门内漏而导致O。 不会对02含量造成明显的影响，但若是新投运 含量升高，而且挡板和阀门在油路上应分开，分 的煤气炉，因其炉温较正常生产的炉子低得多且 别采用两只电磁阀控制，这样既可防止因电磁阀 气化层没有完全形成，各局部温度有差异，所以 不动作导致两道阀都关不严的情况，又可提高阀 投用时应待炉温逐渐正常后方可使用上下吹加 速。 氮，以防加氮空气燃烧不完全造成O。含量升高。 (2)将吹风阀和下行阀在油路上联锁控制， 相对操作控制而言，不合理的流程设置对 确保吹风阀和下行阀不会同时开启；对于半差动 O。含量的影响是永久性的。在工艺设计中，应 驱动的液压阀，可通过将吹风阀油缸的无杆腔与 做到不留死角，在吹风、上吹、下吹、二次上 下行阀油缸的有杆腔相连、吹风阀油缸的有杆腔