天然气增压装置控制系统技术改造及其效果分析.pdfVIP

——·石油、石化、化工自动化及仪表控制技术研讨会论文集·—— 天然气增压装置控制系统技术改造及效果分析 王永波 冷一奎 文绍牧 钟瑾瑞 范永昭 (西南油气田分公司) 摘要 本文简述了重庆气矿增压装置控制系统的类型特点、控制机理、主要设计参数。重点提出增压装置控制系统 运行现状、存在的问题，并进{亍原因分析．系统阐述针对控制系统存在问题所实施的技术改造及效果。最后得出结论，并就 如何搞好增压装置控制系统运行管理及应控制的关键环节提出可行性建议。 关键词 天然气 增压装置 控制系统 技术改造 效果分析 建议 开关量闭合，都能够通过自身逻辑控制程序，导通输出 l 前言 控制回路，使机组燃料气电磁阀线圈带电关闭，切断燃 为了提高气田(井)采收率，在气田(井)的后期料气，并在3S后将点火系统接地，实现停机控制。 开发中普遍采用增压开采的方式。川东气田自1987年4 两类控制系统的机理如图l所示。 月首先在卧龙河气田实施增压开采以来，目前已建成投 就地仪表柜中删RPHY温度表、转速表、电接点压力 产增压站15座，增压机组56台(其中整体式机组54台、表等均由磁电机供电．ALTRoNIc就地仪表由外电源提供 分体式机组2台)，装机总功率17285Kw．分别对卧龙河24VDC电源。两类控制系统的控制逻辑和原理基本相同， 气田、张家场气田、板桥邻北气田、福成寨气田、黄草 峡嘉、嘉二气藏、大池干池6井(50井)、双家坝、就地仪表选用ALTRONIC仪表，该娄仪表具有就地显示、 云和寨、龙头，吊钟坝、万顺场、沙罐坪等14个气田(气 超限输出和数据远传功能：就地控制核心仪表为 藏)进行增压开采。增压处理气量约434×104m7d，增 压气井140口，历年累计增压处理气量达105×10W以监视系统是通过RTU(PLc)从就地仪表箱采集远传信号， 上。 在监控室的计算机上显示工艺流程、实时显示机组的各 种运行参数、处理和存储数据、生成和打印报表、趋势 2 增压装置控制系统筒述 显示和历史数据查询、显示和记录报警、显示和记录事 重庆气矿多个增压站的增压机组分批多年建成，控 件．MURPHY控制系统的核心监视和控制仪表为MuRPH’f 制系统在2004年以前全部采用MURPHlr就地控制，8座系列的她RK一Ⅳ数显报警器，故障报警、停机均在就地 增压站共4l台机组；为提高机组控制系统安全级别， 控制完成．不具备数据远传和处理功能。 2004年开始选用ALTRONIC就地仪表控制和RTu／PLC站两类控制系统的报警器输出控制电能均来自机组自 控监视系统，同时对集中增压的站场装置实施升级改造， 带的磁电机，型号选用ALTRONIC系列交流磁电机。磁电 该类控制系统共7座增压站25台机组(含改造机组lO台)。 机由机组带动，转速为机纽转速的2倍，磁电机所产生 整体式增压机组的两类控制系统的控制对象均为燃 交流电通过自带电子盒的电子电路整流后输出90— 料气电磁阀和点火系统，核心控制设备是安装在机组就 250VDc，为机组发动机点火系统、报警器及就地柜MuRPHY 地仪表柜内的报警器。报警器负责监视安装在机组上的 温度表、压力表、转速表等开关仪表供电：机组在正常 所有监控点的状态，每0．5s对各路输入巡检一周；监控 运转中，磁电机的电能分配为：点火系统，每个火花塞 点的状态均以开关量的方式接入报警器，正常状态下开 每次点火耗功约5oIi|J；报警器电力消耗4．7w左右 关为常开式，异常剐闭合．其中温度、转速等信号以模 (450uA，100如c)：就地仪表柜的开关仪表耗电极少， 拟量信号进入就地控制盘的现场温度表、转速表等，通 每块表的电力消耗仅0．5w左右(电流仅几毫安)；在电 过设置／检测报警门