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中国铸造行业第六届高层论坛 社会责任与可持续发展 论管模使用、维护及保养 宋茂林、申浩 (北重安东机械制造有限公司) 摘  要：水冷型离心球墨铸铁管管模（以下简称管模）的浇铸温度梯度，产生交变负荷热疲劳 应力是影响管模使用寿命关键之一，本文将以管模使用、维护及保养的基本常识角度出发，论述其 缓解内应力的重要性，从而预防管模早期龟裂、炸裂等现象，达到延长管模的使用寿命。 关联词：管模、初期、应力、连续性、温度、使用、维护、保养 引言：管模是离心球墨铸铁管所需的重要设备之一，目前管模耗材成本，一般占球墨铸铁管制 造成本的 3-5%。了解管模使用，认识维护和保养的重要性，达到规范使用，降低球管分摊管模成本。 本文以说明文形式论述提高管模使用、维护和保养水平，共同探讨其使用、维护和保养的细则。 一、 铸管模寿命及损坏原因 管模材质与设计尺寸、铸管浇铸工艺和管模维 护工艺是影响管模使用寿命的最重要三大因素 , 其重要性见管模寿命平衡图。 管模材质与设计 自 1985 年，北方重工集团 （原名：内蒙古第二机械制造总厂）开发研制 模寿命平衡图 出管模，材质 30CrMo 之后，又改进为 35CrMo 和 21CrMo10, 经过多年实践应用和有关专家论 证并出台了相应的行业标准即 YB/T4179-2008， 认为该材质为目前最适合管模的钢种，并于 2000 年攻克称为 20Cr2Mo。 铸管浇铸工艺 铁水的浇铸温度、循环水温度和浇铸拔管 的连续性是影响管模寿命的基本原因。 铁水的浇铸温度。严格控制铁水浇注温度预防烫伤铸管 模，避免铸管模内表面材料晶相组织发生变化，使晶粒 长大，产生，在管子质量允许的条件下使用低温浇注 , 减 少铸管模表面热负荷将对铸管模最终寿命的延长起到很 管模传热内应力状态 490 中国铸造行业第六届高层论坛 社会责任与可持续发展 大的作用。循环水温度。循环水的温度直接影响铁水结 晶速度和管模热负荷的载荷量，其温差对铸管模的寿命 影响较大。 连续性。浇铸拔管的连续性，就是要求拔管 节奏匀速、稳定， 其连续性通常要求达到离心机设计生产效率的 80% 以上，避免交 变热应力差值过大，易使铸管模过早发生严重疲劳。管模传热内应力状态新管模初期使用的磨 合。控制管模初期使用状况，可以有效地延长管模使用寿命，该控制十分重要； 离心铸造生产速度建议值 公称直径 DN/(com) 生产率（支 /h） 80-100 55-65 150-200 40-50 250-300 28-35 350-450 14-20 500-700 10-14 800-1200 5-8 控制意在缓解、消除管模制 造自身残余应力（包括：锻造、 热处理残余应力和机械加工 切削产生的表面冷作硬化应力、粗糙度的谷与峰之间应力集中点等进行磨削、打点工序）。磨合参 数参考下表。  水冷金属型离心铸造初、中期拔管参数表 初期每次拔管数量（根） 公称直径 ∕ 设计值根 实际生产值根 中期连续抜管 序号