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上海锅炉厂四角切圆燃烧锅炉的大型化发展 张清峰1,武振新1,一,赵振宁1 (1.华北电力和科学研究院有限责任公司.北京100045;2.华北电力大学.河北保定071003) 【摘要】 自上世纪七十年代以来,我国电站锅炉行业得到了飞速发展。上海锅炉厂四角切圆 电站锅炉大型化发展的历史,并以锅炉炉膛的设计角度,着重从炉膛结构尺寸及设 计参数的选取和炉内空气动力场的组织上对上海锅炉厂生产的典型四角切圆锅炉 进行了详细的分析,给出了炉膛设计关键参数的变化趋势和选取原则及四角切圆燃 烧技术的设计发展和调整思想,具有一定的实际参考价值。 【关键词】 上海锅炉厂;锅炉设计;燃烧技术;炉膛尺寸;设计参数 0 引言 电力工业是一切工业发展的先锋和主要基础。自上世纪改革开放至今,由于我国工业的蓬勃发展,电 力需求越来越大,国内的电力工业得到了迅猛发展。其中,作为电力结构中最重要组成部分的火力发电工 业发展尤为迅速。我国的火力发电占电力生产总量的70%以上。虽然核能和其他新能源(太阳能、地热、 海洋能、风能、生物质能等)的开发利用取得很大的进展,并开始进入电力生产的商业化市场,但基于我国 的煤炭资源丰富、其他能源处于开发初始阶段的国情,火力发电在电力生产中的总体格局将在相当长的一 段时间内不会改变。 电站锅炉是火力发电最重要的设备之一,它的发展和锅炉的安全性和经济性有着密切的关系。在锅 炉的设计过程中,一般都是在保证安全稳定的基础上尽量提高经济性。有着独特优势的四角切圆燃烧锅 炉在我国的电站锅炉设计与实际使用中占据了非常重要的位置…,特另q是从20世纪70年代末大型机组 中CE型锅炉技术的引进开始,我国的四角切圆锅炉技术发展迅速,尤其是在防结渣、减小炉膛出口残余 旋转和降低NOx排放等方面成果显著。因此,在此情况下分析四角切圆电站锅炉安全、高效、低污染方面 的设计技术发展是具有现实意义和参考价值的。 上海锅炉厂有限公司是我国三大电站锅炉制造厂之一,也是我国最早的电站锅炉制造厂。它的发展 基本上代表了我国电站锅炉行业的发展。简要介绍了上海锅炉厂四角切圆锅炉大型化发展史,并以锅炉 炉膛的设计角度出发,着重从炉膛结构尺寸及设计参数的选取和炉内空气动力场的组织上对上海锅炉厂 生产的典型四角切圆锅炉进行了详细的分析。 1上海锅炉厂四角切圆锅炉的大型化发展回顾 上海锅炉厂四角切圆锅炉的大型化发展主要分为以下几个阶段: 1.1 国产UP型300MW亚临界直流锅炉阶段 在姚孟电厂运行,并相继在望亭电厂、洛河电厂、谏壁电厂‘21建造投运同类型锅炉达10台。 改进型:上世纪80年代前期,在已投运300MW亚临界压力双炉膛直流锅炉的基础上进行改进设计了 300MW单炉膛直流锅炉,1988年首台在石洞口一厂‘3“1投运,并相继在望亭电厂、黄埔电厂和常熟电厂建 造投运同类型锅炉达ll台。 336 1.2 引进CE型300MW亚临界控制循环汽包炉阶段 早期型:上世纪80年代前期,上海锅炉厂引进CE技术,并在吸收、消化引进技术的基础上,建造了第 一台引进技术的考核锅炉,于1984年在山东石横电厂口’。1投产,1987年点火成功,并相继在汉川电厂、沙 角电厂、吴泾电厂[9-n]建造投运了同类型锅炉。其中吴泾电厂采用了Wit煤粉燃烧器及CFS一Ⅱ型燃烧 器布置,使锅炉具有燃烧效率高、NOx生成量小、防止炉内结焦性能好,变负荷范围宽等优点。 改进型:在对引进的CE技术的典型设计的基础上作了较大的改进,建造了外高桥电厂一期和嘉兴电 厂一期等。改进主要是在屏式再热器和末级再热器之间增加混合集箱,并用大直径连接管左右交叉,减小 汽温偏差n21。 1.3 600MW亚临界控制循环汽包炉 界控制循环汽包炉,并采用了SBWL-CFS对冲同心正反切燃烧系统,进一步减小了炉膛出口烟温偏差和结 渣倾向,并降低了NO。排放。首台于2000年7月在吴泾第二发电厂投产,并相继在台山电厂一期、定洲电 厂一期建造投产同类型锅炉【l卜铂J。 第二代:基于神华煤的煤质特性,对第一代锅炉进行改进,建造了宁海电厂二期、锦界电厂、黄骅电厂 一期等。改进主要为增加了炉膛尺寸,以降低炉膛容积热负荷;调整了受热面面积,以增强换热降低炉内 温度水平等。 1.4 600MW级超临界和1000MW级超超临界锅炉 上海锅炉厂于2003年制造出600MW超临界锅炉,主要应用于镇江电厂、黄骅电厂、定洲电厂二期‘笠1

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