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硫磺制酸装置废热利用技改设计与运行.pdfVIP

硫磺制酸装置废热利用技改设计与运行.pdf

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·140· 中建设计杯·第33届中国硫酸工业技术交流年会论文集 硫磺制酸装置废热利用技改设计与运行 蒲中云 (四川宏达股份有限公司,四川什邡618400) kt/a硫磺制酸装 四川宏达股份有限公司200 1 技改前装置状况及存在问题 置位于四川省什邡市洛水镇宏达股份厂区内。原 1.1 技改前装置相关工艺与热力流程 装置于2002年5月投入运行,总体运行情况较 来自干燥塔的干燥空气与液硫在焚硫炉内燃 好。鉴于当时的技术条件,转化中温热能回收存 烧,产生的烟气经废热锅炉降温至415~425℃后 在一定不足,使进入一吸塔和二吸塔烟气温度偏 去转化工序。转化工序采用“3+2”2次转化流 高,造成循环酸温度偏高、丝网除沫器更换频繁。 程,换热流程为“ⅢI—VⅣⅡ”,即转化三段出15 震惊中外的“5.12”汶川特大地震使宏达股 烟气经低温过热器和省煤器降温后去一吸塔,转 份遭受重创,200kt/a硫磺制酸装置也难以幸免, 化一段出口烟气经高温过热器降温后去转化二 焚硫炉、废热锅炉等受到了严重损坏。 段;转化五段、四段和二段出15烟气经相应换热器 地震以后,宏达股份根据国家要求的“科学 加热二次气(即一吸塔出15烟气)降温后去相应 kt/a硫磺制酸装置进行 重建”原则,决定对200 的二吸塔、转化五段和转化三段。锅炉给水经省 废热利用技改性重建。 煤器加热后去锅炉蒸发,锅炉出来的饱和蒸汽依 现将该装置技改前运行情况和存在问题、技 次去低温过热器和高温过热器被加热成过热蒸 改设计方案及技改后运行情况作如下介绍。 汽。技改前相关工艺与热力流程见图1。 图1 技改前相关工艺与热力流程 1.2热力系统设备参数 去次中压背压式汽轮机组发电,发电后的背压蒸 省煤器额定参数为2.8MPa、230℃,废热锅 汽再供磷铵装置使用。 MPa、230oC,低温过热器额定 1.3装置技改前运行情况及存在问题 炉额定参数为2.7 参数为2.65MPa、320℃,高温过热器额定参数为 原装置于2002年5月投入运行,满负荷生产 2.55 MPa、400qC的蒸汽 时产汽率为1.18t/t(折3.82MPa、450℃蒸汽 MPa、400℃。产出2.45 中建设计杯·第33届中国硫酸工业技术交流年会论文集 ·141· 1.147 106 t),省煤器出口锅炉给水温度为225℃左 kJ/h,富余热量为3.26xkJ/h。正是这部分富 右。在运行中逐步显现出一些问题,主要表现在: 余热量将进一吸塔烟气从180℃(原设计)加热 a.省煤器出口(去一吸塔)烟气温度高达 至220℃。 220℃左右; 考虑热损失后,转化五段、四段和二段出口烟 b.第V换热器出口(去二吸塔)烟气温度高 气将一吸塔出口烟气由70℃逐级加热至44

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