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路基本体填筑安全作业标准
1 总则
1.1 为进一步加强工程项目路基本体填筑安全施工,规范路基本体填筑现场安全施工管理,特制定本标准。
1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在路基本体填筑的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。
1.3 本标准适用于公路、铁路等施工项目的路基本体填筑施工工程。
2 危险源识别与风险分析
路基本体填筑必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。路基本体填筑作业投入施工设备、人员、材料相对较多,作业范围较长,施工工艺、过程较为复杂,安全风险均为一般危险源。主要有:机械伤害、物体打击、坍塌等危险源。
3 警示标志
在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯、交通警示牌。
4 安全控制措施
4.1施工准备阶段的安全措施
4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的路基本体填筑施工技术及安全方案并交监理单位审批。
4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。
4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。操作人员在掌握安全技术交底内容,了解作业环境,熟悉施工条件后,按照现场的统一指挥进行作业。
4.1.4按施工方案配齐挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、洒水车、小型打夯机、K30平板载荷试验、Ev2变形模量试验、含水率试验、密度试验等试验仪器等施工机具等。
4.1.5制定施工机械设备进入施工地场地安全措施,控制每一个环节,防止出现管理漏洞,按规定实行“一机一人”防护制度。租用的施工机械同自有的施工机械一样进行管理。
4.1.6机械设备的操作者,按照机械设备的操作要求,在作业前对所操作的施工机械设备的例行检查和试运转,确认机械设备正常后再进行作业。
4.1.7施工机械设备的操作人员,经身体健康检查合格,无生理缺陷,无职业禁忌症,并按国家相关规定经专业培训,考核合格后持证上岗。
4.1.8 复杂环境条件下的软弱路基、陡坡路基和危及既有建(构)筑物及交通的路堤填筑等工程应编制专项施工方案。
4.2 防机械伤害安全技术措施
4.2.1 作业场地及行走范围应保持平整并满足相应的承载力等要求。
4.2.2机械系统的能力应与施工要求相匹配,现场装配应由专业人员负责。作业时应严格按照操作规程操作。
4.2.3路基本体填筑机械作业或多机配合作业时,应设专人统一协调指挥。
4.2.4 机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符,各种电器开关绝缘性能 必须良好;
4.2.5严禁无证开机或违章作业,严格执行操作规程,实行定机、定人、定责任制;
4.2.6 机械设备使用前,应进行空载负载试验;
4.2.7现场的各类机械设备必须运转正常,使用过程中出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理,不得带病运转。
4.2.8土石方机械使用应进行安全检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。
4.2.9土石方机械保养或检修时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,不应停放在高边坡附近,应将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室或制动。
4.2.10挖掘机作业时应待机身停稳后挖土,当铲斗未离开工作面时不得回转、行走。
4.2.11挖掘岩石时应先进行爆破,挖掘悬崖时应采取防护措施,作业面不得留有伞沿及松动的大块石。
4.2.12挖掘机作业时当发现挖掘力突然变化时应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
4.2.13土石方机械不得在倾斜度超过产品说明书规定的的场地作业,不得搭载其他人员,严禁铲斗载人。
4.2.14 土石方机械在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过,铲装作业时严禁超载。
4.2.15装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
4.2.16 不得用推土机进行碾碎石块作业。
4.2.17推土机推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。严禁推带有钢筋的建(构)筑物和与地基基础连接的混凝土桩等。
4.2.18 平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对于土质坚实的地面,应先用松土器翻松。
4.2.19 平地机刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜,都必须在停机时进行。
4.2.20 平地机行驶时应将刮刀和松土器升到最高位置,并将刮刀斜放,刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得大于20km
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