鄂教版科学八上《混合物的分离》ppt相关课件1[www.edudown.net].pptVIP

3.3过滤 3.3.1基本概念 过滤是在推动力的作用下，使悬浮液通过具有微细孔道的过滤介质（如织物），其中固体颗粒被截留在介质上，从而将悬浮液中的固体颗粒分离出来的单元操作，如图3-9所示。 待分离的悬浮液称为滤浆， 通过过滤介质的澄清液体称为滤液， 被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣。 3.3.1.1过滤介质 凡能使滤浆中流体通过，其所含颗粒被截留，以达固-液分离目的的多孔物统称为过滤介质。 工业上常用的过滤介质主要有以下几类： ①织物介质 ②多孔固体介质 ③堆积介质 ④多孔膜 ①织物介质 又称滤布，包括由棉、毛、丝、麻等天然纤维，玻璃丝和各种合成纤维制成的织物。 此外还有用金属丝织成的网。根据编织方法和孔网的疏密程度的不同，这类介质所能截留的颗粒的粒径范围较宽，从几十μm到1μm。其规格习惯称为“目”或“号”，指每平方英寸介质所具有的孔数，“目”或“号”数越大，表明孔径越小，对悬浮液的拦截能力越强。 通常是本着滤布的孔径略大于拟除去最小颗粒直径的原则来确定滤布规格。 织物介质薄，阻力小，清洗与更新方便，价格比较便宜，是工业上应用最广泛的过滤介质。 ②多孔固体介质：如烧结金属网（或玻璃）、塑料细粉粘成的多孔塑料、棉花饼等。这类介质较厚，孔道细，阻力较大，能截留1～3μm的微小颗粒。 ③堆积介质：由各种固体颗粒（砂、木炭、石棉粉等）或非编织的纤维（玻璃棉等）堆积而成，层较厚。 ④多孔膜：由无机材料、高分子材料制成，膜很薄（几十μm到200μm），孔很小，可以分离小到0.005μm的颗粒。应用多孔膜的过滤有超滤、微滤等。 工业用的过滤介质应具备的条件 工业用的过滤介质应具有下列条件： ①多孔性。孔道适当的小，对流体的阻力小，又能截住要分离的颗粒； ②物理化学性质稳定，耐热、耐化学腐蚀； ③足够的机械强度，使用寿命长； ④价格便宜。 3.3.1.2过滤的分类 ①根据过程的机理分为滤饼过滤与深床过滤 ②按促使流体流动的推动力，分为重力过滤、压差过滤和离心过滤 ③按操作方式分为间歇过滤和连续过滤 滤饼过滤 滤饼过滤在化工生产中的应用最多，是应用织物、多孔固体或多孔膜等过滤介质的过滤过程。 过滤介质的孔一般小于颗粒，但实际上滤饼过滤所用过滤介质的孔径不一定都小于颗粒的直径。 在过滤刚开始时，部分颗粒可以进入介质的小孔，有的颗粒透过介质，有的颗粒在孔中或孔口上发生架桥现象，使介质的实际孔径减小，颗粒不能通过而被截留，如图3-10所示。 深床过滤 深床过滤应用砂子等堆积介质作为过滤介质， 介质层一般较厚，在介质层内部构成长而曲折的通道，通道的尺寸大于颗粒粒径， 过滤时颗粒随流体进入介质的孔道，依靠直接拦截、惯性碰撞、扩散沉积、重力沉降以及静电效应等原因使颗粒沉积在介质的孔道中而与流体分开。 深床过滤一般只用在流体中颗粒含量很少的场合， 例如:水的净化、烟气除尘等环保行业。 重力过滤 悬浮液的过滤主要依靠液体的位差使液体穿过过滤介质流动， 例如实验室中的滤纸过滤、不加压的砂滤净水装置。 由于位差所能建立的推动力不大，这种过滤速度慢，用得不多。 提高重力过虑速率主要靠增加过滤上游液柱的高度。 压差过滤 压差过滤是在滤饼上游和滤液出口间造成压力差，并以此压力差为推动力的过滤。 这种过滤用得最普遍， 液体和气体非均相混合物都可以用。 离心过滤 离心过滤是利用使滤浆旋转所产生的惯性离心力使滤液流过滤饼与过滤介质，从而与颗粒分离的过虑。 离心过滤能建立很大的推动力，得到很高的过滤速率。 同时，所得的滤饼中含液量很少，所以它的应用也很广泛。 3.3.1.3助滤剂 滤渣可以分为不可压缩的和可以压缩的两种。 不可压缩滤渣由不变形的颗粒组成，在滤渣上压力增大时，都保持不变。 可压缩滤渣由无定形的颗粒组成，随压力的增加而变化。 为了防止可压缩滤渣，堵塞滤孔，可以在滤布面上预涂一层颗粒均匀、性质坚硬、不被压力所改变的物料，如硅藻土、活性炭等。这种预涂物料称为助滤剂。 助滤剂表面有吸附胶体的能力，颗粒细小坚硬，不可压缩，能起防止滤孔堵塞的作用。 过滤完毕后，助滤剂和滤渣一同除去。也可以将一定比例的助滤剂均匀地混合在悬浮液中，然后一起加入过滤机中进行过滤操作。 3.3.1.4过滤速率 过滤速率是单位时间内通过单位过滤面积上的滤液体积。设滤液体积为dV，过滤时间为dτ，过滤面积为A，则 （3-15） 式中 U——过滤速率，m3/（m2·s）。 实验证明，过滤速率的大小与推动力成正比，与阻力成反比。 推动力一定时，过滤速率将随操作的进行，逐渐降低。 过滤速率的影响因素 过滤推动力 阻力 悬浮液的性质 操作温度 升高温度，可降低液体的黏度，提高过滤速