《××××》实训教学大纲(小3号黑体) - 南开大学.pdfVIP

《数控加工技能训练/加工中心技师操作工》实训教学大纲 课程名称：加工中心技师操作工/Technician Operator of Machining Center 课程编码：0306700409、0316700409 课程类型：实训 总 学 时：270 学时 总 学 分：9 先修课程：切削原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图 加工中心高级 操作训练 适用专业：机械制造及其自动化、机械制造工艺教育 制定日期：2006年 6 月 一、 课程性质、目的和要求 本课程是为机械类专业的一门实践性很强的专业技能课。经过本课程的训练后，学生将参加 天津市职业技能鉴定中心组织的加工中心技师操作工的考核，成绩合格的取得加工中心技师操作 工资格。 数控加工涉及机床设备、数控系统、铣削工艺、手工编程、自动编程等众多相关知识，因此 学生在技师训练之前，要掌握相关基础理论知识，内容涵盖数控机床原理、数控加工技术、机械 制图、CAD/CAM、工程材料及金属热处理、数控机电控制技术基础、计算机基础知识、机械原理、 设备维护保养、切削刀具、加工工艺、工量夹具、安全文明生产、质量管理以及法律法规等，并 达到加工中心操作工技师国家职业标准。为使学生提高数控加工技术，本教学大纲在 CAD/CAM 技术和实际加工技能两个方面开展教学。CAD/CAM 技术包括零件造型设计和数控编程等方面的 内容，实际加工技能包括机床操作典型零件的加工、曲面的加工、手工编程以及自动编程。本教 学大纲以国家职业标准《加工中心操作工》技师要求为基本要求。教学内容理论结合实际，重点 在于深入分析和技能提高。 本课程的目的和要求是使学生熟练掌握数控加工的基本理论和工艺知识，能够熟练使用 CAD/CAM 软件进行零件的三维造型和自动编程；掌握高复杂程度零件的数控加工技巧，解决实 际加工操作中的难点工艺问题，达到加工中心操作工技师国家职业标准。 二、教学内容要点 1．计算机辅助编程技术 （1）零件的加工造型 a) 线框造型 b) 曲面造型 c) 实体造型 （2 ）零件的加工方法 a) 刀具轨迹的生成 b) 后置处理与加工代码 （3 ）加工实例 2 ．手工编程 （1）运用宏程序编写零件加工程序 （2 ）运用镜像、缩放和旋转指令编写零件加工程序 3 ．实际操作技能 1）加工准备 （1）制定工艺方案 a) 加工工艺分析 b) 加工工艺路线的确定 c) 加工工艺参数的确定 （2 ）夹具准备 a) 常用夹具的准备（如压板、平口钳、自动定心三爪卡盘等） b) 正确选择定位基准，并找正零件 c) 正确选择和使用组合夹具 d) 正确分析并计算夹具的定位误差并提出改进建议 e) 设计与自制装夹辅具（如定位件等） （3 ）刀具准备 a) 根据数控机床特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具并确定数控加工需 要的切削参数和切削用量 b) 根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具 c) 刀具预调仪的使用以及在机内测量工具的半径及长度 d) 刀柄、刀架的安装与使用 e) 常用刀具的刃磨 f) 刀具寿命的估算 2 ）零件加工 （1）型腔加工 直线、圆弧组成的平面轮廓零件以及复杂零件的型腔加工 （2 ）曲面加工 圆锥面、圆柱面、三轴曲面、以及多轴曲面的加工 （3 ）孔系加工 钻孔、镗孔、攻螺纹、铣螺纹、刚性攻丝、空间相贯孔的加工 （4 ）沟槽加工 键槽、深槽、特形沟槽、螺旋槽、柱面凸轮槽的加工 （5 ）箱体加工 箱体类零件加工 （6 ）配合件加工 3）精度检验 a) 常用量具的零件精度检验 b) 专用量具的零件精度检验 4 ）机床维护和维修 a) 一般故障的排除 b) 定位精度、重复定位精度的检验 c) 机床动态精度的检验 d) 机床的日常维护和保养 三、