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油气长输管道安全与完整性评价技术 中国石油天然气管道公司科技研究中心 梅云新 摘要近20年内，世界上特别是在北美和欧洲一些国家，对油气管道的安全与 完整性评价技术在基础研究、评价方法研究、标准规范研究等方面做了大量开创性工作， 形成了一批有影响的规范、标准和评价方法，应用取得的效果为管道公司和社会所认可。 随着该领域研究的深入，在一些问题开始形成共识，趋向一致。我国在此领域的研究也 取得了许多有价值的成果，部分成果已可以成为指导实际工作的方法。本文介绍了国外 管道安全与完整性评价的情况、管道适用性评价和风险管理的概念、检测技术、评价技 术、国外主要标准、规范和发展动态；介绍了国内研究状况和形成的成果，提出了需要 进一步开展研究工作的建议，以及建立我国管道安全防护与安全保障技术体系的构想。 一、国外管道安全与完整性评价的一般情况 1、管道安全与完整性评价技术发展的背景 20世纪80年代前后，发达国家在二次世界大战之后兴建的大量油气输送管道开始 逐步进入事故多发阶段，同时经济发展对能源需求的增长又需要建设大量的新管道，继 续合理利用存在问题和带有缺陷的管道，避免和减少管道破坏给公众和环境带来的危 害，改善管道与环境的相容性，成为政府和管道运营公司关注的问题。为此，各相关部 门进行了大量的基础研究和应用技术研究，伴随着基础科学、材料科学、信息技术、计 算机技术、监控技术、检测技术等科学技术的发展，在保证管道安全与经济的原则下， 研究成果的作用和价值、实际效果已为政府、管道公司和社会所认可。 基础研究成果和应用实践效果为政府制定相关法规、规范和标准提供了条件。在发 达国家。这些法律、规范和标准除强制必须执行外，还要求管道公司定期向政府报告管 道系统的安全状况、运营计划和程序控制，政府按有关法律规定举行听证会，并可要求 管道公司修改其计划和程序，在提出合理的安全数据之后颁发运行许可证书。在此要求 与引导下，又促使一些大的石油公司在改善管道安全与合理配置资源方面进行了大量的 研究与实践，逐渐形成了一套较为完整的实用技术，其中最为突出的是管道完整性评价 349 技术。 2、管道安全与完整性法规 性规则程序、年度报告、事件报告、安全状况报告，最低要求的联邦安全标准，管道完 整性管理计划等都作了细致规定，管道运营公司在达到要求后才能获准运行许可。 1999年，AsMEB31．8附录中增加了管道完整性内容，对实施管道完整性计划提出 了技术要求，为编制具体的完整性管理计划提供了指南。该项标准将有利于提高输气管 线系统的安全性，提供更经济的管道管理方式，并有助于管道公司制定管道管理章程。 加拿大STD．CSAz662—99标准中规定，运营公司应定期对系统完整性进行平衡测 量，定期对泄漏检测方法进行检查，确定其精度，对管道系统要求提供管道及主要设施 的技术数据，包括任何穿越水道、公路、铁路、及公用设施的信息情况和位置，管道不 均匀沉降或不稳定地区的测量等；要求运行管道的工作压力应处于安全水平，评价安全 工作压力要考虑管子壁厚、材料、应力、流动状况及输送流体的温度；对于含有缺陷的 管道要求进行评价后确定是否可继续使用，如果条件允许，评价应包括使用裂纹检测； 对于投入使用后发现制管焊接和环向焊接不合格，要求采用无损检测确定焊缝偏离标准 的程度，并进行评价，对不符合标准的焊缝进行维修；对于运营公司己了解可导致管道 系统故障的诱因，如制管缺陷、腐蚀、应力腐蚀裂纹、涂层损伤、不稳定边坡等，应进 行评价，以确定哪一部分容易发生故障，以及这部分是否适合连续运行。 澳大利亚标准AS2018规定，管道运营公司应制定发生故障和紧急事件时执行的书 面应急计划，拥有审查影响管道安全的条件发生变化的书面计划，拥有控制和检测管道 腐蚀的计划，制定分析所有故障和事故、确定其原因并减少再发生可能性的书面规程， 按照这些计划和规程，对管道进行运行操作与维护。对于已发生腐蚀的管道，应确定腐 蚀的范围与深度，确定最大允许运行压力和管道连续使用的适应性评价。 AS2885规定，对于预计的危险事件，以及潜在的原因和后果进行系统鉴别，提出运 行操作、维护和组织的安全保障，可考虑采用智能清管器的检测结果评价管道的完整性。 对于已腐蚀管道的评价，可采用水压试验和计算评价，计算评价采用美国ANSI／As