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安装工程质量保证措施 1.工程质量目标 严格按国家现行的施工验收规范和有关标准评定精心组织，精心施工，确保工程质量达到合格标准。 2.施工质量保证措施 严格执行标准，按照标准建立质量保证体系，贯彻执行我公司的质量方针,确保工程质量的实现。 2.1本工程质量要求确保合格。因此，必须严格按照合同的条款、施工图以及设计说明文件、甲方监理签证的设计变更联系单、审定的施工组织设计及有关施工验收规范、规程等精心组织施工，严格把好各道工序的质量关，杜绝工程质量事故的发生，确保工程质量达到国家规定的质量验收标准。 2.2.认真执行施工验收规范和标准工法，严格按照国家现行的施工验收规范和质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、整改，在未得到解决之前不得继续施工。 2.3.以开展创优活动为中心，加强质量管理，做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检结合的“三检”制度，并做好记录。 2.4.各施工班组均设“QC”全质活动小组，针对施工质量中存在的主要矛盾，利用全面质量管理手段分析、处理，以确保工程的完成。 2.5.严格做好隐蔽工程验收工作，凡试压、试漏、接地电阻测试等均应经建设、监理单位签证认可。隐蔽工程提前两天通知建设、监理及有关单位，填写好隐蔽工程验收记录。 2.6.定期对工程进行质量大检查，抓好“质量通病”的对照检查，如管口麻丝过长、水平度差、电管未套护口、开孔截料用气割等常犯通病，针对施工中的薄弱环节和质量通病制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施，严格按照施工工艺操作。 2.7.抓好“五防”工作，即防倒坡、防接错、防松动、防堵塞、防渗漏。 2.8.实施质量否决权和实施质量奖罚条例。强电、给排水、电焊、起重等各专业工种实行上岗证制、挂牌操作责任制。加强对特殊工艺的过程控制，通用的特殊工艺过程严格按照已编制的特殊工艺的指导书操作，对于非通用的特殊工艺由安装公司总师部门组织专业技术人员编制作业指导书以确保特殊过程受控。 2.9.施工现场抓牢“预埋、试压测量、隐蔽工程及中间验收、成品保护”四道关。 2.10.加强调试前的综合检查，并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或相互交叉，分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完整无缺漏。 2.11.以安装公司调试部门为主加强对安装工程水、电的调整测试工作和试运转工作，确保系统工作正常，达到设计的功能并符合国家规范。 2.12.加强现场管理，注意对半成品和成品的保护。在不影响土建及其它工种的施工和不影响工期的前提下，凡可以后装的就尽量后装，不能后装的则加以保护，并加强值班，防止损坏和失窃。 2.13.定期对工程技术资料进行检查，加强对施工技术资料和竣工图纸的整理归档工作，确保图纸资料的完整、正确，为工程的长期运行打下良好的基础。 3.地下管线及其它地上地下设施加固保护措施 3.1.地下管线在穿越基础时，做好预留孔洞，并配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，给水管上部净空不宜小于110mm，排水管上部净空不宜小于150mm。 3.2.地下管线的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，铺设厚度为110～150mm的砂垫层，垫层宽度不小于管外径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。 3.3.地下管线管沟内回填采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至管道设计标高。 3.4.卫生器具安装就位，在正式交付业主使用前，采用封堵排水口的方法来达到禁止使用的目的。 3.5.楼板管道在安装间断时，敞口处临时封闭，防止杂物进入管道和设备内。 4.材料质量保证措施 4.1. 严把进货质量关，所有设备、部件、订货时严格按照国家标准和设计的规格、型号订货，并征得建设、监理单位的认可，不合格的产品坚决不用，并加强对设备、部件、材料的进场试验，作好试验记录和材料仓库的保管工作。 4.2. 本工程我方将按照合同条款约定的材料规格、数量、质量等级和提供时间、地点供应材料，而且任何材料的进场都需甲方质量管理代表和监理工程师验收合格并签字后方能使用，并提交质保单和检验报告。 4.3. 生活给水系统所用的钢塑复合管管材和管件，进场进应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件. 4.4. 钢塑管管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 4.5. 检查钢塑管的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺陷、无变形。 4.6. 钢塑管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 4.7. 检查P-R给水管材的外观，其内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色。管材两端切割应平整，并与管材轴线相垂直。管材的平均外径极限偏差和壁厚尺寸极限偏差符合有关规定。