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2007年(SO)总第179期 重庆有色金属学会成立20周年论文集 《铝加工》
论冷轧机轧辊的磨损与对策
朱维平
(华浩铜材分厂J
摘要：通过对无氧铜材冷轧机轧辊的受力分析，阐述了轧辊的磨损原因及应对对策。
关键词：轧辊；磨损；对策
文献标识码：A
中图分类号：7rG333．17 文章编号：1005—4898(20cr7)s0一0156—02
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目前，生产优质无氧铜材最佳的工艺流程是： 题，譬如毛刺、飞边、光度差等产品缺陷，就必须
上引连铸——冷轧——拉拔。该生产工艺最大的优 进行轧辊的更换。但是，更换的轧辊在经过一段时
点是保证了钢材的抗拉强度和致密度，从而能为生 间的生产过后，表面会出现不同程度的磨损，如裂
产高档次的漆包线，网络线以及光缆，通信等提供 纹和龟裂、粘辊、压抗、辊面剥落甚至出现轧辊炸
优质的原料保障。该工艺流程中冷轧部份十分关 裂现象。出现如此之多磨损现象究其原因是什么
键。当前，国内普遍采用的是二辊和三辊轧机，特 呢?我们分析如下：
别是三辊轧机也就是我们通常所说的丫型轧机使用 1．1轧辊受力分析
最多。在整个轧辊过程中，由于采用了较大的总压 (1)轧件对轧辊的运动分析
缩率，轧件变形量大，能满足要求生产各种规程的 根据轧件各个截面秒流量相等的原理，在轧制
产品。在轧制时能消除上引铸点铜杆的气孔和微裂 过程中，轧件的出口速度大于轧辊在该处的线速
纹，其轧制的产品致密度和导电能力得到显著提 度，即发生前滑现象，从而保证工件的加工速度。
高，由于轧制时改变了上引铸态杆金相结构，从而 而轧件进入轧辊的速度小于轧辊在该处的线速度的
在塑性上明显优于拉拔铜杆。但是，由于轧辊是冷 水平分量称为后滑现象。
轧机上的关键零件，它同时又是易损件。轧辊质量 (2)轧制时轧辊受力情况分布
的好坏将直接影响产品质量的好坏及生产成本的高 根据轧制区内金属与轧辊的运动规律，在中性
低，如何提高轧辊的使用寿命和保证轧辊的表面质 面上，金属的运动速度相对轧辊的线速度的水平分
量已经成为迫切需要解决的问题。 量相等；在后滑区，金属试图相对轧辊辊面作向后
方向的滑动；在前滑区内金属相对轧辊表面的运动
1 轧辊的磨损及原因分析 方向不同、磨擦力的方向因而也就不同。在轧制过
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