焦炉烘炉开工方案.docVIP

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焦炉开工方案 开工总则 2#焦炉开工总体步骤如下: ? ? 装煤前3天? ?? ?? ?? ?? ?三大车联动 ? ? 集气管喷洒? ?? ?? ?? ?? ? 假生产? ?? ?? ??? ? ? 循环氨水? ?? ?? ?? ??? ? ?? ?? ??? ? ?炉温达800℃? ?? ?? ?? ?? ? 装煤连通? ?? ?? ?? ?? ? ? ?改正常加热? ?? ?? ?? ?? ?? ?集气管? ?? ? ? ?? ?? ?? ??? ? ?? ?? ?? ?? ? ? ?拆除烘炉管道及? ?? ?? ?? ?确定加热制度? ?? ?? ?? ?? ?? ? ? ?自动测温装置? ?? ?? ?? ???及首次推焦 ?? ? ?? ?? ?? ?? ? ? ? 扒火床堵烘? ?? ?? ??? ? ?炉孔及干燥孔 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? ? ? 本方案是一个技术方案,开工指挥部应根据本方案作出具体的计划安排并组织实施。? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 1、焦炉开工必须具备的条件? ? ? ? 1.1与焦炉有关的附属设施(包括管路及固定设备)已检查验收合格并能正常运转。 1.2焦炉有关车辆及运转设备(包括交换系统等)已经 试运合格。 ? ? 1.3开工前焦炉必须完成的热态工程项目已经全部完工。 ? ? 1.4开工指挥及各岗位操作人员已经熟练掌握了开工方案(即各自的职责及操作要求。) ? ? 1.5开工时需要的临时设施及工具材料已经准备齐全。 1.6焦炉火道的温度已经达到1000℃以上。 1.7开工方案已经批准,开工实施计划已定,开工人员 组织及有关配合已经落实。 ? ? 1.8氨水循环系统已在正常运转。 2、焦炉有关设备及设施的试运转? ? 2.1焦炉车辆的试运转 ? ? 焦炉车辆(装煤推焦机、拦焦机、熄焦车)在开工前必须进行试运转并检查验收合格。 ? ? 在车辆安装完毕后,先进行自身有关机构的试运转,然后在条件成熟时,再进行走行及有关功能的试运转。 ? ? 2.1.1装煤推焦机及拦焦机 ? ? 走行部分:在焦炉两侧临时烘炉设施拆除后,沿焦炉全程往复运行5次以上,直到合格为止。在试运行时检查摩电滑块与摩电道的接触是否平稳,停车时刹车机构是否灵敏好用,对拦焦机而言,还要检查安全挡的位置及标高是否合适。 ? ? 启门机构:在炉门架上试验取放炉门操作,检验启门机构是否好用。 ? ? 推焦杆:在炉端台处设置的模拟试验台上进行试推焦操作,检查推焦杆的牙板与牙轮的咬合是否合适,推焦杆的运行是否平衡,推焦杆头部进入炭化室时的中心与推至全程处的中心偏差,操作电闸与极限开关的灵敏性,推焦杆滑架(靴子)底面标高与烘炉末期炭化室底面的实测标高是否相配。同时,要根据推焦杆的实际需要行程,调整前、后极限开关的位置,还要在推焦杆向前推进的极限位置处打上标记线。 ? ? 煤箱与煤板:煤箱与煤板必须在模拟试验台上按其规定动作经5次以上试验,检查行程、中心线、标高和平稳性,并达到开关、抽取自如;然后进行负荷试验:在煤塔下作装煤试验,检查振动给料机及风动振煤系统是否符合设计要求,在装煤过程中检查捣固机是否符合设计规定,随后将捣固好的煤饼放在试验台上,检查装煤过程、煤饼各部尺寸是否合适,同时检查煤的粒度和水分是否符合要求。要求连续两次捣出合格煤饼并成功放在试验台上为合格。 在扒完火床后(也可在全部扒完前),在全炉均匀选取三个炭化室进行无负荷(空炉)预装煤试验,观察煤板实际行程,校正极限开关位置。 导焦装置:首先按烘炉末期炭化室底面的实测标高,将导焦栅底部的顶面标高调至炭化室实测标高以下,同时在拦焦机全程走行时,逐个对准每个炭化室伸出导焦栅,校对导焦栅底部的顶面标高是否合适,并观察导焦栅的行程是否符合设计要求。 ? ? 在扒完火床后(也可在全部扒完前),在全炉均匀选取三个炭化室进行推焦与拦焦相配合的无负荷(空炉)全程推焦试验,检验推焦杆滑架底面标高是否合格,校正推焦杆的极限开关位置。 ? ? 2.1.2捣固机 在做装煤试运转的同时应进行捣固试运转。 2.1.3消烟除尘车 开工初期消烟除尘车不投入使用,待开工后适当时机再投用。 2.2焦炉加热交换系统的试运转 ? ? 当交换系统检查验收合格后,即可进行无负荷试运转,检查油路系统是否严密、油缸活塞杆的行程是否到位,交换程序是否正确,调节每个程序的运行时间,使其符合设计要求。在试运过程中还要检查交换拉杆的运行是否平稳,连接部位有无松动或卡阻现象。在无负荷试运转时,先用手动交换,在处理完各种问题调试正常后,可改为自动交换,以检验自动交换系统是否符合要求,确认没问题后,再使其连续运转24小时以上。 在炉温达550℃交换开闭器调整后,交换系统要进行带负荷试运转,为了

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