《数控机床加工工艺》 授课计划（试行）.docVIP

《数控机床加工工艺》 授课计划（试行） 一、课程性质 《数控机床加工工艺》是数控技术专业的一门专业核心课程。本课程应在学生具有了工程材料、公差配合、机械制图、工程力学、车工实训、铣工实训等课程的基础之后开设。通过数控加工工艺基础知识讲解及典型零件加工工艺分析，使学生了解数控加工工艺编制的基本内容、一般步骤，重点掌握典型零件加工工艺分析及制定。本课程注重理论与实践相结合的教学方法，注重学生分析、解决数控加工实际问题能力的提高。 二、课程教学目标 知识目标： 1、能陈述数控加工工艺基本内容、一般步骤和分析方法。 2、能简述数控加工工艺的特点及与普通加工工艺的区别、联系。 3、能陈述各种数控加工工艺制订的基本要求。 技能目标： 1、能正确选择数控加工工艺参数。 2、能编制简单的数控加工工艺。 3、能正确分析典型零件的数控加工工艺。 态度目标 1、培养学生自主学习的能力。 2、培养学生独立分析和制定数控加工工艺方案的能力。 3、培养学生的团队协作意识。 三、本课程选用的教材 选用教材：华茂发 主编 《数控机床加工工艺》第2 版 机械工业出版社 2010年 四、本课程教学时数分配 总教学 时 数 上学期已完成教学时数 下学期将完成教学时数 授课 周数 周课 时数 教学时数安排 合计 理论课 理实课 实践课 机动 60 0 20 10 4 40 40 0 0 0 五、其他说明 1、本课程期末考试方式：√闭卷；□ 开卷；□ 其它 2、本课程学生成绩组成：平时成绩 50 %；考试成绩 50 % 3、授课对象分析： 12数控502班，现有学生43人，女生3人，其余均为男生。该班为数控专业五年制高职班，已完成二年专业基础知识、基本技能的学习，并已经有数控加工实训的经验，在数控加工工艺学习方面有一定的基础。 4、提高本课程的教学质量措施： ①实施理实一体化教学，加强学生实践能力培养。 ②结合典型零件工艺分析，培养学生分析解决实际问题的能力。 5、本课程负责人： 何幸保 本课程授课教师： 李雪辉 填写日期： 2014 年 9 月 9 日  2014—2015学年第一学期 学 期 教 学 进 程 表 周 次 教 学 内 容 学时 重点与难点 课型 作业内容及数量 教具 （工量具） 2 1 绪论 2 重点：数控技术的发展、加工工艺研究内容 理论 无 多媒体 2 1 数控加工切削基础概述 2 重点：切削运动、切削要素、刀具 难点：切削要素、刀具角度 理论 P30： 2 多媒体 3 1 金属切削过程基本规律及其应用 2 重点：切屑、切削力、切削热 难点：切削力 理论 P30：6 多媒体 3 1 金属材料切削加工性、刀具几何参数的选择 2 重点：刀具几何参数的选择 理论 P30：12 多媒体 4 1 切削用量、切削液的选择 2 重点：切削用量的选择 理论 P30：14 多媒体 4 1 机床夹具、工件定位 2 重点：工件的定位 难点：工件自由度与加工要求的关系 理论 P53： 3 多媒体 5 1 定位基准的选择 2 重点：定位基准分类 难点：定位基准选择 理论 P54: 8 多媒体 5 1 常见定位方式及定位元件 2 重点：定位方式 难点：定位元件 理论 P54: 10 多媒体 7 1 定位误差 2 重点：定位误差产生原因 难点：常见定位误差 理论 无 多媒体 7 1 工件的夹紧 2 重点：夹紧力方向和作用点 难点：典型夹紧机构 理论 P54:14 多媒体 8 1 数控加工基本概念 2 重点：生产过程和工艺过程 理论 P100: 2 多媒体 8 1 机械加工工艺规程的制订 2 重点：工艺规程制订的步骤及方法 理论 P100:4 多媒体 9 1 加工余量的确定 2 重点：加工余量的概念 理论 无 多媒体 9 1 工序尺寸及其公差的确定 2 重点：基准不重合时工序尺寸及其公差的计算 理论 P100:14 多媒体 10 1 机械加工精度及表面质量 2 重点：影响加工精度的因素 理论 无 多媒体 10 1 轴类零件的加工 2 重点：轴类零件加工工艺分析 理论 无 多媒体 11 1 箱体类零件的加工 2 重点：箱体零件加工工艺分析 理论 无 多媒体 11 1 数控车削主要加工对象、加工工艺制订 2 重点：数控车削加工工艺的制订 理论 P135:4 多媒体 12 2 典型零件数控车削加工工艺分析