CY5、CY3-Ⅱ型液压操作机构泄压的快速分析及其处理.pdfVIP

CY5．CY3-II型液压操作机构 泄压的快速分析及处理 孙权文 邰焱 (珲春发电有限责任公司) 摘要ck、cY3一II型液压操作机构的内泄问题。介绍了内泄原因及内泄部位的快速分析和判断方法。提出 了内泄的处理及防范措施。实践证明，该快速分析法效果明显．对操动机构内泄部位的判断准确，采用此法 可减少内泄的处理时间。 关键词压操动机构内泄快速分析防范措麓 断路器液压操动机构的内泄，可造成高压断路器的异常运行，直接威胁到电气一次系统的安全。 因此，内泄的快速分析则成为解决问题的重点，而如何防止机构的内泄是问题的关键。 sw2—220I型少油断路器4台，各配CY3一II型液压操动机构。到目前为止，各断路器的运行时间均在 10年左右，在长年的运行中，曾多次出现CY5、CY3．II型液压操动机构在分、合闸状态下，压力明显 下降而导致油泵频繁启动现象，严重威胁短路器的安全运行。该厂CY5、cY3．II型液压操动机构运行 至今发生泄压的原因及次数见表l、表2(2种液压操动机构在分、合闸位置时均没有因高压放油阀密 封不严而引起泄压)。 从表l、表2可以看出，产生内泄的原因很多，如何能以最快的速度找出机构泄压的原因，掌握 一个好的办法是最为重要的。 表1 2种液压操动机构在分闸位置时泄压原因及次数 1静 液压操动机构泄压的外部原因很直观，如高压油管路渗油、漏氮等，均很容易查找到。而机构 阀体内部发生泄压(以下简称内泄)就很不容易查找。 在这里，主要介绍如何快速判断机构内泄部位，如何处理内泄及内泄的防范措施(以CY5型液 压操动机构为例)。 1分闸位置时机构内泄的快速分析 断路器在分闸位置时易产生内泄的原因有： 工作缸活塞密封圈损坏； b．二级锥阀密封不严； c．油泵逆止阀密封不严； d．合闸一级阀钢球密封不严； e．慢合兼高压放油阀密封不严。 断路器在分闸位置时产生内泄，进行查找时，应首先保持断路器在分闸位置，并使液压机构的 压力在额定范围内，然后将机构油箱内的液压油放净，观察合闸二级阀杆处泄压口、二级阀杆处泄 压口、安全阀泄压口及低压油入口处是否渗油以判断内泄的部位： 巩若合闸一级阀杆处泄压口渗油，则是合闸～级阀钢球密封不严； b．若=级阀杆处泄压口渗油，应关闭截流阀在观察：仍渗油，可判断为二级锥阀密封不严；不 再渗油，则是工作缸活塞密封圈损坏或慢合兼高压放油阀不严； c．若低压油入口处返油，则是油泵逆止阀密封不严： d．若安全阁泄压口处渗油，则是安全阀密封不严，整定值变低。 2合闸位置机构内泄的快速分析 断路器在合闸位置时易产生内泄的原因：二级阀杆锥形面密封琊盎或其密封圈损坏；合闸一级 阀钢球密封不严；油泵逆止阀密封不良：慢合兼高压放油阀密封不严；安全阀密封不严。 断路器在合闸位置产生内泄，进行查找时，应首先保持断路器在合闸位置，使液压机构的压力 在额定值范围内，然后将机构油箱内的液压油放净，观察二级阀杆处泄压口、分合闸一级阀杆处泄 压口、慢合兼高压放油阀处泄压口、安全阀泄压口及低压油入口处是否渗油以判断内泄的部位： a．若二级阀杆处泄压口渗油，则是二级阀杆锥型面密封不严或其密封圈损坏： b．若合闸一级阀杆处泄压口渗油，则是合闸一级阀钢球密封不严； c．若分闸一级阀杆处泄压口渗油，则是分闸一级阀钢球密封不严； d．若低压油入口处反油，则是油泵逆止阀密封不严； e．若安全阀泄压口处渗油，则是安全阀密封不严或其整定值变低； f．若慢合兼高压放油阀处泄压口渗油，则是慢合兼高压放油阀密封不严 3 CY3～II型液压机构内泄的分析 CY3～II型液压机构是将三相分、合闸阀装在一个油箱内，公用一个油泵和一套储能装置。CY3·· Ⅱ型液压机构的阀系统和油泵与CY5型液压机构完全相同，其工作原理亦相同。因此分析其分、合 闸内泄原因与分析CYs型液压机构内泄的方法相同。只是CYrII型液压机构仅有一个高压放油阀， 且无截流阀，分析其在其在分闸状态内泄原因时，若是某一相的二级阀杆处泄压口渗油，则说明是 对应某一相的工作缸活塞密封不严或是二级锥阀密葑不严造成的。cY3．．Ⅱ型液压机构的高压放油阀