大口径管道下向焊接操作技术.pdfVIP

第九改金国焊接会议论文集 H．XIV．002．99 大口径管道下向焊接操作技术 石油管道局坶：、k教育培训中心 靳红星刘长江尹长华 摘要年文介绍了常用的’I．强j下向焊专用焊条，分析r其药皮特点，详笪¨介绍，管道下向焊操作技 术璺．i及焊接规范。 建键词大口径管道一ivg,l：鄯操作技术 0 前言 欠口径管道下向焊是儿}i：道上顶部引弧、自上而F进行的一种全位置焊接操作技术。 由于邑与传统的上向焊相比，且有焊接速度快、焊接质量好、节省焊接材料、降低T艺 难度椰rT：人劳动强度等优It，现已广泛应用于人{]径长输管道的焊接。 l 管道全位置下向焊焊条 管道下向焊时，通常要选择适当的焊接电流、焊条角度利焊速，通过压住电弧直拖 而下或稍作摆动完成焊接过oi。普通焊条若采用上述方法施焊，易出现卜淌铁水和淌渣 问题，，要想获得优良的焊报Ii量，必须采用管道下向焊专用焊条，并且要严格执行焊接 规范。 管道全位置F向焊专HJ牌条可分为两类：一类是纤维素型，如美国林肯公司生产的 孔敏!‘S性小，低温韧性高，上l台rAPI规范中5LXd2--X56管线钢r向焊接；另一类是 低氢’铠焊条，如德罔蒂森公州生产的ES0】8～G等，该焊条焊后焊缝金属韧性好、抗裂性 好。适合rX52--X70管线铜各层的F『旬焊接，一般来说，输油、输水管道可选用纤维 素型F向焊条；输气管道多莱制纤维素型+低氢型下向焊复合r艺，如陕京天然气输送管 5L 道，材料采用API X60，采川奥地利BOHLER公司制造的FOXCEL6010、FOXCEL85 8010一G和FOXBVD858018-～G二种焊条。 1 1纤维索犁焊条的弱皮特，1． 纤维素型焊条的鲥皮中’’有火最有机物——造气剂，焊接时高温分解出人话的CO 和CO。气体来保护电弧和熔池表面，同时少量的熔渣覆盖在熔池表面，凝固后保护焊缝 金属。纤维素焊条的熔渣量：-，井且电弧吹力较大，防止了熔渣及铁水的下淌．而且有 较大的熔透能力，另外底罢㈨】寸可以般面成形。 纤维素型焊条的不足之处自：于它所形成的保护气体中含有较多的氢，焊缝金属冷速 第九次全国焊接台议论文集 过大时，易使焊缝增氢。冈此，对f高压长输管道必须考虑低氢，畔焊条。 1 2低氨型焊条的药皮特点 我们现用的低氢型下向焊焊条多为外国进口，外国焊条的蓟皮特点尚不太了解。通 过实际使用，推测该种焊条采取了以下两种措施防止熔渣和铁水F淌。 采用短淹，通过提高渣的熔点，使熔淹在较高的温度、较短的时间内就能凝{古1，从 而形成短渣，减少了淌渣的可能性。 采用Fe0作为稀释剂，以改善熔渣的流动性和浸润性，增删．7熔渣的附着面积，加 大了熔渣的附着力，|吾j时使熔渣具有合适的表面张力和粘度，他焊条在进行r卜向焊接时 熔淹不易流淌。 1 3焊条烘干 下向焊条使_}=}j}行应按说明10规定的条忭进行焊条的烘干处王呈，说明书不明确时，纤 维素型烘干温度为70～804C，保温o5～1h：低氢犁焊条烘干温度勾350～400℃，保温l～ 2h；超低氢型焊条烘干温度为400～450℃，保温1～2h。 2管道全位置下向焊操作技术 2 1管道坡口型式及对口尺寸 管道坡口型式为钝边V型坡口。当管子罐厚6≥6ram时，嘘口角度q=60。±5。， 钝边P=16±o8ram，间隙b=16ram，错边量15ram。在管子组对时，除了保汪以上尺 寸，还要严格清理焊口内外两侧的油锈。坡口角度过人会造成掣接过程不稳定．根部反 面成形不良，背面皎边等缺陷；坡L』角度过小会j盘成夹渣，未￡t3透等缺陷。 2,2运条角度 运条角度表明了焊接过程中焊条向焊接方向的倾斜状态，送条角度是指在焊接方向 上，焊条与熔池处管壁切线方向的夹角。运条角度相当重要，眭次定焊接质最的关键所 在。表1给出了管道全位置F向焊各层的运条角度。 表1 管道全位置下向焊各层的运条角度 2 3根焊操作要点 运条应始终采用压弧直拉式运条法，也就是将焊条燃烧沥!入坡【j底部，}轻压坡口两 侧，随着电弧燃烧自然向焊接方向移动，小必I肖后、左右摆动。台Il点～5点之