布袋除尘器的运行与维护.pdfVIP

广●●L 至寸 C。 面 +彳 艮 道 ]●J 布袋除尘器的运行与维护 菱形布袋除尘器具有结构简单 ，运行可靠 ，除尘效率高等特点，在 日常 运行中需加强检查维护 。本文总结了菱形布袋除尘器运行中的常见故 障，并提出改进措施，以保证除尘效率。 文 l黄群贤 廿 公司电解厂烟气净化系统采用LLZB-1850型菱形 风道 ，使得粉尘排放浓度增大，降低除尘效率，造成氧 7l 布袋除尘器，从2006年3月投产至今 ，除尘器系统 化铝浪费。 运转 良好，除尘效率在99．8％以上 ，保证了烟气中氟化 1．2单元体压条泄漏 物的回收利用，同时保护了周边环境。在三年多的生产 单元体与隔板之间用胶条进行密封 ，长时间运行 实践中，笔者，总结了除尘器运行维护与管理经验，以确 后，密封胶条变脆、开裂，造成含尘气体直接从泄漏点 保除尘效率，保障系统高效运转。 进入除尘器出口风道，使得粉尘排放浓度增大。 1．3除尘器出口风道泄漏 菱形布袋除尘器主要技术性能参数 除尘器出口风道在氧化铝气流 的长期磨琢下，焊接 总过滤面积 ：1850m ；过滤单元数 ：10室 ；布袋条 部位被磨穿，另一方面气流振动也会使焊缝开裂，造成 数 ：120条 ；过滤风速 ：0．4～ 1．2m／rain；允许烟气温度 ： 烟气室与出口风道串通，含尘气体直接进入出口风道排 170℃ ；除尘效率 ：99．8％；滤袋材质 ：500g／m 涤纶针 人大气中。 剌毡 。 1．4反吹风道泄漏 除尘器处于除尘状态时，气缸阀板关 闭反吹风 口， 由于反吹是间歇性进行的，反吹风道 内的风压是 烟气混合物在主引风机负压作用下进入除尘器，干净的 间歇性变化的，在过滤状态时风道 内为正压，而反吹时 气体透过布袋经净化 口进入除尘器出口风道，经烟囱排 风道内压力急剧下降。长期运行下反吹风道出现钢板撕 人大气，载氟氧化铝粉尘被阻留在大布袋表面 。随着时 裂、焊缝开裂，引起反吹风道与滤室之间串风、漏风，造 间的延长，布袋表面的氧化铝粉尘越积越多，布袋透气 成反吹风损失 ，风量风压降低 ，反吹效果变差。大布袋 性变差 ，除尘器压差增大。这时PLC发出反吹指令 ，气 上的粉尘不能及时被清理掉 ，系统阻力增大，单槽负压 缸 电磁阀动作，打开反吹 口，反吹风道 内的反吹风经反 降低，降低了集气效率。 吹口进入除尘器，由内向外反吹布袋，使布袋瞬间膨帐， 2菱形布袋的损坏 将表面的氧化铝粉尘清理下来，落到除尘器沸腾床上 ， 在除尘器运行中，会 出现大布袋破损、脱落现象， 一 部分作为循环料再次参与烟气净化，一部分作为返回 造成含尘气体直接从布袋破损处进入出口风道，造成出 料经溜槽至气力提升机被提升到载氟仓供 电解使用。 口粉尘浓度增大 ，氧化铝损失严重。造成布袋破损、脱 落的主要原因有 ： 菱形布袋除尘器运行中的常见故障 (1)布袋 自然损坏。布袋使用周期到期而未及时更 1除尘器的泄漏 换 ，布袋滤料性质发生变化，在气流作用下发生 自然损 净化系统经过长时间运行，除尘器受氧化铝气流磨 坏 ； 损，单元体隔板、单元体压条、除尘器出口风道、反吹风 (2)支撑骨架刺破布袋。菱形布袋 内部插有