基于超声波法风力机叶片翼型结冰检测方法及研究.pdfVIP

基于超声波法的风力机叶片翼型结冰检测方法研究 王绍龙1，李岩1，冯放2，李强1 (1．东北农业大学工程学院，黑龙江省哈尔滨市150030； 2．东北农业大学理学院，黑龙江省哈尔滨市150030) 摘要：安装在寒冷地区的风力机叶片表面在冬季会出现积雪和结冰等现象，不但影响了风力机的性能，还造成机组 损坏，甚至引起事故。在这一背景下，本文进行了基于超声波法的风力机叶片翼型结冰检测方法的研究。首先冰风洞 试验，研究了NACA7715翼型的风力机叶片模型表面结冰规律，对结冰前后进行模态分析。然后，利用超声波共振的原 理和方法，设计压电陶瓷激励装置及反馈装置，对在不同振幅，频率和震动位置的压电陶瓷激励下的风力机叶片结冰 前后共振情况及反馈效果进行模拟分析。研究获得了风力机叶片在不同结冰情况下，压电陶瓷激励装置及反馈装置的 设计参数，建立了不同结冰情况下的共振模型。。 关键询：结冰检测：风力机；叶片：超声波：模拟 O引言 随着全球风力发电行业的兴起，各国政府都对风电给予了极大的关注，但当风力发电的高潮到来 时也伴随着一些问题【}31。由于地球变暖使得全球气候变化加剧，严寒、冰冻、暴雪和台风等恶劣气候 条件频繁出现，这对风力机的耐低温和抗冰冻特性提出更高的要求。桨叶覆冰时，表面气动特性遭到 破坏，使风力机效率下降，输出功率降低：严重的还会造成风力机非计划停机，影响风机安全稳定运 行【4·51。 目前，还没有成熟的风力机桨叶结冰检测技术，对于已有的结冰检测多是由飞机翼型结冰检测技 术转化而来‘w】。基于上述原因，设计合理的风力机叶片翼型结冰检测方法，获得风力机表面的结冰情 况，为风力机后续的防除冰提供信息依据，对风力机的安全、经济、高效运行具有重要意义。 l超声波法结冰检测机制 超声波法结冰检测机制是基于压电谐响应分析，根据压电陶瓷的正压电效应和逆压电效应及固体 的谐振频率随着刚度和质量的变化而变化等原理的结冰检测技术。当叶片表面覆冰时，叶片的质量和 刚度都发生变化，刚度与质量的变化导致叶片的谐振频率发生变化。刚度的增大会使谐振频率增大， 质量的增大会使谐振频率降低，但结冰时刚度相较于质量对谐振频率影响更大，即结冰时谐振频率会 增大。 对于某一翼型的风力机叶片，仅就结构而言是具有固定的主振型及固有频率。通过模态分析获得 获得该种叶片的主振型及固有频率，并通过压电陶瓷的正压电效应设计激励装置，使叶片发生共振。 随着结冰量的增加，叶片的质量与剐度发生改变，谐响应发生改变。此时利用压电陶瓷的逆压电效应， 由分布于叶片周围的压电陶瓷形成反馈装置，通过测量反馈压电陶瓷两侧电压变化情况获得叶片表面 结冰情况。 55 图1超声波检测机制机构图 超声波法结冰检测机制如图1示。图中在叶片主振型确定之后，在共振点出加两片激励压电陶瓷。 当在两片压电陶瓷两侧电极A和电极B加一交变电压时，激励压电陶瓷便会带动叶片一起做振动。此 时分布于叶片四周的反馈压电陶瓷在叶片的带动下也一起发生振动，利用反馈压电陶瓷的逆压电效应， 在其两侧可以测量出电压。随着时间的推移，叶片表面的结冰量在增加，结冰形状发生改变，故其整 体的刚度与质量也会随之发生改变。叶片的振动情况发生改变带动反馈压电陶瓷振动的改变。进而可 以通过改变后压电陶瓷逆压电效应产生的电压的变化，实现结冰检测。 2叶片结冰模型建立 通过结冰试验获得随时间推移，叶片表面结冰生长情况。本试验采用高速摄像技术作为结冰拍摄 工具，高速摄像系统由高速摄像机、光源(2x1．0kW的钨灯)、计算机、软件等组成。为了模拟结冰的 室外条件，将风洞的进风口直接接至室外，同时在风洞吹出口部分安装喷水装置，喷水装置由4个同样 大小的喷头垂直地面排列而成，喷水流量可以调节，流量大小由流量计测量。实验在冬季进行，外部 的寒冷空气被吸入风洞中，当气温满足要求时喷水，进行叶片表面结冰试验。虽然该风洞不是严格意 义上的冰风洞，但该种方法的优点是与风力机试际运行的空气条件一致。试验系统如图2示 硅建掰彩．弼翰鬟蒙 r————1 图2准冰风洞不恿图 结