高大墙体混凝土浇筑技术交底(非常详细).docVIP

技术准备： 1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司应是北京市进行认证单位，规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，混凝土质量稳定，信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后，方可签订合同。 2、由于本工程单层面积较小，因此本工程采用单体工程直接流水的方法。基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用汽车泵。零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。 3、根据施工图纸，确定墙体混凝土浇筑高度，由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量，确定混凝土每层浇筑高度，以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。 4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸确定不同部位混凝土的技术指标及混凝土用量并绘制出墙体浇筑高度图及墙体混凝土下料点。 5、在浇筑混凝土之前，根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底，使施工人员明确混凝土浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求、布料点位置、成品保护及安全注意事项等。 6、由于本工程墙体预留管口及洞口较多，对各个部位洞口位置施工人员要充分掌握，且应对不易下灰部位要预留检查口，保证混凝土振捣密实。 主要机具及材料： 1、机具准备：汽车泵、插入式振捣器（φ50、φ30） 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位置 基础 10 尺 量 墙、柱、梁 5 2 垂直度 层高 5 经纬仪吊线 尺量 全高 H/1000,且≤30 3 标高 层高 ±5 水准仪、尺量 全高 ±30 4 截面尺寸 基础宽、高 ±5 尺 量 墙、梁宽、高 ±3 5 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 6 角线顺直度 3 拉线、尺量 7 保护层厚度 基础 ±5 尺 量 柱、梁、墙、板 ＋5、-3 8 楼梯踏步板宽度高度 ±3 尺 量 9 电梯井筒 长、宽对定位中心线 ＋20、-0 经纬仪、尺量 全高 H/1000,且≤30 10 阳台、雨棚位移 ±5 吊线、尺量 11 预留孔洞中心线位置 10 10 12 预埋螺栓 中心线位置 3 尺量 螺栓外露长度 ＋5、-0 2、泵送混凝土要求： 1)、混凝土的水泥应有质量证明文件。内容包括水泥的各项技术指标及试验结果。 2)、骨料的选择应符合下列要求：粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，碎石不宜大于1:3，泵送高度在50－100m时，宜在1:3-1:4；不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小间距的3/4。粗骨料应选用连续级配，针片状颗粒不宜大于10％。本工程采用石子最大粒经为25的碎石。 3)、细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。 4)、混凝土拌合物中的氯化物总量≤0.3kg/m3。 5)、混凝土拌合物的碱含量＜3.0kg/m3。 6)、混凝土拌合物的坍落度应均匀，坍落度的允许偏差应符合下表要求： 坍落度 允许偏差（mm） 坍落度（mm） 允许偏差（mm） ≤50 ±10 ≥100 ±30 50－90 ±20 根据泵送高度混凝土坍落度选用值： 泵送高度（m） 30以下 30－60 60－100 100以上 坍落度（mm） 100－140 140－160 160－180 180－200 1）泵送混凝土掺用外加剂，应符合相关规定。 2）泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6。 3）泵送混凝土的砂率宜为38％－45％。 4）泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。 5）掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。 6）混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 7）混凝土的强度等级应符合图纸及设计要求。 六、施工中应注意事项 1、浇筑混凝土时，要注意墙体钢筋不要随意弯折钢筋，振捣时不得触碰钢筋，以免钢筋出现偏移。现场留2名钢筋工，发现墙体钢筋位移或绑扣松动，及时进行加固，调整。 2、浇筑过程中粘连在模板上的混凝土随时派专人清理，防止干后清理困难，破坏模板。布料杆的泵管头部在移动时，应用尼龙袋将头绑扎牢固，不得在移动时泵管内的混凝土随处散落。 3、留置同条件试块待强度达到拆模强度后，方可拆摸。 4、混凝土搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先出，说明搅拌筒中物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2-3min，方可出料。 5、泵送结束，应及时进行管道清洗。 6、在车辆出入口。设置交通安全指挥人员，协调指挥来往车辆。 7、浇筑工程中人员的管理 混凝土浇筑工程中人员的管理与协调非常重要，混凝土浇筑过程是一个以浇筑为主，各工种各专业相互配合的过程。包括浇筑工程中钢筋、模板位移的检查、水暖、电气预留洞口、管线位移的检查工作。塔吊的协助工作。混凝土汽车泵司机的控制。发现问题及时解