连铸机中现代二冷技术的应用.pdfVIP

第39卷增刊 钢 铁 2004 20 04年9月 September 连铸机中现代二冷技术的应用 1 Frick2邱文光3 RayBoyleJuergen (1．莱克勒英国公司：2．莱克勒德国公司：3．莱克勒(天津)国际贸易有限公司) 摘要现代连铸机经常要求生产品种范围很宽的钢种，拉速还要快。稳定生产优质的铸坯需要连铸机有很好 的生产维护灵活性，这样就可以在生产不同钢种时保持最佳的连铸参数。这种灵活性不仅仅是对机械零件和 控制系统的要求，同时还是对二冷系统的要求，要求有一个高效可靠的喷雾冷却。通过冷却区的合理定位， 喷嘴布置和喷嘴选型产生的一个精心设计的二冷系统，可以满足这些要求。将停机检修时间降低到最低限度 是提高轧机生产率的有效途径，采用最新的集管布置和喷嘴安装方法可以大大降低停机时间。这种集管系统 使喷嘴的安装和自定位有良好的刚性，使喷嘴的定位和维护更方便快捷。 关键词连铸喷嘴二冷水 1 引言 连铸机现在需要生产的品种范围非常广，特别是 板坯连铸机，生产的品种从超低碳钢、低碳钢到高碳 钢和高等级管线钢，同时还必须有很高的生产率。 稳定生产优质的铸坯需要连铸机有很好的生产维 护灵活性，这样就可以在生产不同钢种时保持最佳的 连铸参数。这种灵活性不仅仅是对机械零件和控制系 统的要求，同时还是对二冷系统的要求，要求有一个 高效可靠的喷雾冷却。 设计一个连铸机二冷系统时最需要特别关注的几 个问题是： (1)生产的钢种是什么，连铸的拉速要多高； (2)夹送辊的形状，扇形段的布置； 图1交错的喷嘴布局 (3)维护的简易性； 多喷嘴的布局可以实现喷射宽度控制，在多喷嘴 (4)二冷水的控制系统。 布局的情况下，最外面的喷嘴可以根据铸坯宽度对称 笔者主要讨论如何利用最新的喷嘴技术设计连铸机 地同时关闭如图2所示，采用了在相邻辊缝中喷嘴数 二冷水系统，以满足现代钢铁生产对铸机的要求。和过 量交替变化的喷嘴布置。如果要求更细致的控制也可 去的隋况不同的是：设计l台新连铸机或对已葡至蒲机 以采用图3所示的在线控制布置方式。 迸彳亍改造的第—步工作之—是二冷喷水系统的布局设计。 。丛饺燃．缁泌举 2喷嘴的布局 … 好的喷嘴布置是满足生产操作要求的最重要因 I＼敞哟燃．7I＼獠双瓣．／ 素，喷嘴布局的主要目的是形成稳定的喷水形状将 铸坯的热量均匀地带走。应避免出现水喷到夹送辊 图2用交替布置的喷嘴实现喷射宽度控制 的现象发生，水喷到夹送辊上时，这部分水就不能 充分发挥冷却作用会降低热传导效率。 一般来讲，多喷嘴的布局更好。在生产一些要 求不高的钢种时，在凝固的最后阶段特别是弧形 连铸的水平段，因为这部分对钢坯的凝固不是特 别重要的部分，因此可以将一个辊缝中的喷嘴数 量降低至l到2个。图l所示的相邻辊缝喷嘴交 错布置的布置可以保证均匀的表面温度。 图3在线喷嘴喷射宽度控制 第三届发展中国家连铸国际会议文集 ·277· 从铸坯中将热量带走不仅仅是依靠喷雾冷却，其 对一个特定的连铸机来讲，也可以减少喷嘴的型号， 他机理也很多，如夹送辊对热量的吸收。夹送辊带走 使备件量减少维修更容易。 的热量可能对钢坯表面的温度和铸坯的凝固产生非常 气雾喷嘴的最新研究与开发成果可以提