铝合金磷化试验的研究.pdfVIP

铝合金磷化试验研究 中国船舶工业总公司船舶工艺研究所(上海200032)周谟银 擒要研完了铝合金表面有锌置换和无锌苴换对辟化膜单位t量、置换层对结晶状态及有机涂膜结合力(防护性) 的影响．结果表明．经过锌置换后磷化膜结晶是针叶或棱状，与钢铁、锌上锌系膜相同，无锌I换磷化膜结构呈网状．锌置援 后辟化时间短、膜重，有机膜结合力好，并且磷化液中有／无游离文对礴化并无大影响．无锌置蕞的辟化时间长．即膜重对有 机涂膜的结合力(防护性)影响很大． 主题词磷亿铝合金结构工援 随着铝合金在汽车、建筑等行业的广泛应用．铝合金磷化将 1．7水冼 成为一个重要课题．根据近几年的报道【l”】，铝合金礴化的关键 2试验结果 问题是前处理和礴化溶液中游离或络合氟的存在．由于铝合金 2．1无锌置换磷化 表面有一层天然氧化膜，防碍磷化膜的形成．所以在磷化前必须 非腐蚀性清洗的磷化难度较大．在65～70C下磷化lO～15 通过酸腐蚀或碱腐蚀来除去．必要时可在其表面镀一层锌、铁或 rain才能得均匀的磷化膜，且溶液的稳定性差．经有一定腐蚀性 其混合物．结果表明，铝表面镀(置换)--层锌对磷化是十分有丰吐 碱液脱脂可在较低温度下．短时问内得到淡灰色网状结晶膜，膜 的． 重和碑化时问取决于合金成分．在相同条件下，不同合金磷化膜 重差别很大．在工业纯铝上形成的膜重为1．5～2．0 1磷化过程 g／m2；丸铝 镁合金上为1．5～3．0 g／m2；在硬铝上膜重可达10g／m。以上． 1．1脱囊 这一趋势与铬酸一磷酸盐转化相同．在同等条件下．纯铝上膜最 本工艺使用两种脱脂方法．酸性脱脂和姣惟脱脂． 薄．IJYI：上最厚“】．图1是铝镁合仓膜重与磷化时间的关系．图2 (1)酸性脱詹用于锌置换前的处理，主要成分为1．o％～ 是磷化时问对LYl2碑化膜重的影响． 10．O％H：S0，．0．5／．5．O％HNO，及适量Fe”，乳化剂和渗 透剂．60～75C。1～2rain．Fe”取代有污染性的F，对基体表面 进行腐蚀和除去氧化膜．Fe“并不消耗．起促进作用．这对下道 锌置换和磷化是十分重要的．· o (2)碱性脱脂采用有一定腐蚀性的碱性脱脂刹．主要用于 毫 ， 不进行锌置换的磷化处理，成分为： ■ 誓 30～50 LD一4脱脂剂(船舶工艺所) g／L NaOH 4～10 g／L 温度 50～65C Z ‘ 6 8 Io 时间 1～3mln