井筒开凿遇老空区突水的治理技术.pdfVIP

续表 项 目 平均值 抽出风机风量(m’／min) 140 风机拙放浓度(％) 24 风机抽故纯流景(rnl／min) 336 抽出总量(m’，min) 858 通过采取以上措施综合治理，工作面回风流瓦斯浓度控制在O．7％以下。彻底解决了 开采保护层工作面时的瓦斯威胁，确保了安全生产。 抽放系统建成并投入使用后，还取得了以下效果： 4．1通风系统可靠性进一步增加，使工作面配风趋于合理，即从原来近2000m3／min 降到12∞m3／min。 4．2解决风速超限问题 大大减少了煤尘飞扬，改善现场工作环境。 4．3消除了瓦斯威胁 大大解放了生产力，发挥了低综采设备的能力，创造了月产煤8．2万t的好成绩。 4．4由于降低了采面供风量 度由32 5。调到27．5。，电流由90A降到75A。 5结论 应用大功率、大管径、大流量抽放系统有效解决了保护层工作面上隅角及回风流瓦斯 问题，确保了保护层工作面安全生产。该抽放系统也可应用于高瓦斯工作面的上隅角和回 风流瓦斯治理。自四矿第一套大功率、大管径、大流量抽放系统应用成功后，各突出危险 矿井都相继推广建立了大功率、大管径、大流量抽放系统，均取得良好效果。有力促进了 平煤的瓦斯治理工作，确保了安全生产。 作者简介欧阳广斌，男，1965年出生，平煤集团四矿总工程师，发表论文数篇。 井筒开凿遇老空区突水的治理技术 李沛涛郭启文陈晓国孙长军乔留军 摘要通过对开凿井筒时遇见老空区突水的治水思路、方法及治理效果的总结和分析， 提出了治理老空区突水的技术方案和措施。 关键词井筒老空区突水治理 1工程概况 郑煤集团裴沟煤矿在开拓深部副井时，遇到上部七，媒老空区，于2002年11月19 912 日发生突水，造成井筒被淹。首次堵水采取传统的井筒内注浆治水方法，累计施工注浆孔 121个，注入水泥1713．6t，水玻璃354．7t，耗时3个月，未能根治水患，导致井筒向下掘 井时再次被淹。 经过对老空区及第一次堵水情况的分析和研究，采用了井筒内施工止浆垫结合地面帷 幕注浆的综合治理方案，共施工8个注浆孔，注水泥1055．8t累料38．5m3，仅用54天就完 成了堵水任务，并对井筒穿过的老空段地层进行了加固，保证了井筒顺利地向下施工，消 除了井筒投入使用后的安全隐患。 2工作区地层及老空区情况 2．1地层 米为砂岩、泥岩段，岩芯较为破碎：129．56～130 71m为七，煤层，厚1．15m，中间有薄层 夹矸，为老空区所在煤层；130．71～137．61m为七、煤层，厚1．50m，中间有薄层夹矸，较 为完整，无老空掉钻现象；137．6l～140．7lm为煤层底板，砂质泥岩，岩芯极为破碎；140．71～ 201．82m为砂质泥岩、砂岩、泥岩互层段，岩芯较为完整，采取率在70％以上，下部砂岩 中局部有裂隙发育。 2．2老空区范围 井筒突水后，经过分析和水质化验确定为老空水，并在井筒东北方向约13m处施工 了1个老空探查孔，查明该老空区为1959～1963年问来集煤矿开采七，煤所形成的，推 测在距井筒中心北约14m处可能有一条东西略偏东北方向的大巷，大巷以北为20m护巷 煤柱，再向北为采空区，大巷向南为简易开采的深浅不一的探巷，井筒揭露的一处老巷正 是其中之一。由于该老空区距现在时间太长，再加上当时无实测资料留存，东西大巷及老 空区的具体位置无法准确判定，井筒周围有无其他开采巷也不能确定。 3突水原因分析 3．1第一次突水 在井简施工前按要求曾经施工了井检孔，井检孔未揭露老空区。井筒在施工时根据实 际地形情况向东北移动了10，54m。当井筒开拓到117m深时，在井筒的东北方向上揭露1 条裂隙并出水，涌水量约300ma／h