固化温度对补口环氧底漆固化行为和性能影响研究.pdfVIP

技术研究 “碧海舟杯”优秀论文评选 固化温度对补口环氧底漆固化行为及性能影响研究 杨耀辉。2，徐忠苹112，韩文礼。’2，张彦军‘’2，张贻刚112(1、中国石油集团工程技术研究院，天津塘沽，50045 2、中国石油集团石油管工程重点实验室一涂层材料与保温结构研究室，天津塘沽500451) 摘要：用差示扫描量热法(Dsc)研究了不同温度下环氧底漆的固化过程。研究了固化温度对固化后涂层拉拔附 着力，耐阴极剥离性能的影响，并利用电化学阻抗谱{Els)评价了涂层的耐水渗透性。结果表明．环氧底 漆的固化受温度影响较大．随着固化温度升高．固化时间减少．涂层的拉拔附着力、耐阴极剥离性能有 所下降．固化温度对涂层耐水渗透性影响较小。 关键词： 差示扫描量热法．电化学阻抗谱：固化温度：环氧底漆 葛#惩遍嘲目巨；_孵r}婚{豳蘸譬圣酝啦瓣妇醛姆．肇瞄海鞋j旃。。■I鞲蕊{匦淤羲?镬霸藤鞠—蕾鳋墓鼎哺鲢熊鲐氟目ii日瞻 0引言 厚度的环氧底漆，然后分别在110℃、120℃、130℃、 目前，油气管道外防腐补口形式呈多样化趋势， 140℃温度条件下固化。 收缩带补口、冷缠带补口、热熔胶补口、涂覆型补口 1．4试验方法 等方式都有应用…，对于3PE涂层管道，普遍采用环氧 底漆+热收缩带的方式进行补口。该补口方式一般先对 (1)DSC测试 将混合均匀的环氧底漆5mg±1mg放置于40“L 管口进行喷砂除锈，然后涂刷环氧底漆，最后安装热 缩带。 标准铝坩埚内，密封后进行不同条件下温度下的恒温 10℃、120℃、1 DSC测试，测试温度分别为1 30。C、 固化温度对环氧底漆的施工及性能有重要影响。 140℃。 温度太低，固化时间过长，不能满足补口施工对底漆 (2)拉拔附着力测试 快干的要求；温度太高，将会影响底漆的防腐性能。 B／T521 附着力的测定按照G O一2∞6的要求进 环氧底漆固化过程是一个复杂的热固交联反应。固化 过程中线型聚合物产生交联，聚合物性能发生重大变 行，试柱直径为2cm，使用粘接拉拔法测试涂层与基体 化‘21。 的附着力，待胶体完全固化后对其表面外泻的胶进行 固化温度不同，参加反应基团、聚合物的交联、 清理，并使用切割装置沿试柱周线切透至底材。使用 拉力测试机以不超过1MPa／s的速度稳步增加应力，直 相转变等不完全相同，固化后底漆的性能也就不同。 至涂层与基材完全分离并记录结果。 本文就温度对环氧底漆固化的影响进行了探索研究。 (3)交流阻抗测试 1实验部分 电化学交流阻抗测试使PARSTAT2273电化学阻 1．1试验材料 抗测试系统。频率范围105～10-2Hz，三电极体系，环 补口热所带配套环氧底漆。 氧底漆