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第十届全国固态相变凝固及应用学术会议
9%Ni钢关键亚稳相的形成及低温塑韧化作用
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王青峰 、赵希庆 、潘涛 、苏航 、杨才福
(1. 燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点室,河北 秦皇岛 066004)
(2. 钢铁研究总院结构材料研究所,北京 100081)
本文研究了淬火- 回火(QT)和淬火-临界淬火- 回火(QLT)两种热处理工艺对组
织和性能的影响;结合 Thermocal-Dictra 计算方法分析了 QLT 处理 9%Ni 钢中逆
转变奥氏体亚稳相形成的热/动力学条件;研究了 9%Ni 钢的低温拉伸应变硬化
行为,解释了该钢低温下延伸率提高,屈强比降低的原因。结果表明:
9%Ni 钢采用 QLT 热处理工艺可以在较宽的温度范围内获得远高于 QT 处理
的低温性能。该钢经QLT 热处理时,淬火组织为板条马氏体;660~680℃临界淬
火组织为块状铁素体+二次淬火马氏体,精细结构为双相 Lamellar 层状结构;较
低温度回火时仍然保留着临界淬火组织特征,并在富 Ni 板条中析出渗碳体,随
着回火温度的升高,逆转变奥氏体形成并吸收渗碳体,同时 Lamellar 结构消失,
形成大量平行排列的棒状或者条状的逆转变奥氏体。QT 处理的 9%Ni 钢回火时
渗碳体和逆转变奥氏体呈颗粒状分布在原奥氏体晶界上。
与 QT 处理相比,QLT 处理 9%Ni 钢的低温韧性显著提高。原因是:9%Ni
钢经临界淬火后,晶粒显著细化,并形成 Lamellar 结构;Lamellar 结构较大的合
金成分起伏,促进回火时逆转变奥氏体大量而均匀的形核,使逆转变奥氏体的数
量明显增多,分布更加均匀;低温韧化是晶粒细化和逆转变奥氏体共同作用的结
果。
热/动力学计算模拟表明,9%Ni 钢淬火马氏体经 680 ℃临界加热时,随时
间的延长,γ/α相界逐步向 α相推移、α相中的 Ni 含量逐渐降低;保温 3 600 s
后,α 相中的 Ni 含量降至 4.8% ,而 γ相中的 Ni 含量因相界移动而基本保持在
9.5%左右,淬火后呈 Lamellar 结构;该结构中 Ni 含量分布的计算值与实测值相
近。
QLT 处理 9%Ni 钢在 20 ℃~-196 ℃系列温度拉伸时,随试验温度的降低,
均匀延伸率提高、屈强比降低。逆转变奥氏体在拉伸时发生相变而改善了 9%Ni
钢的低温塑性。
关键词:9%Ni 低温钢;QT 处理;QLT 处理;逆转变奥氏体;晶粒细化;低温
韧性;应变硬化
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