冷轧钢带边鼓缺陷产生原因与控制措施.pdfVIP

第36卷 第3期 山 东 冶 金 V0lI36 No．3 2014年6月 Shandong Metallurgy June2014 ’ L翻 t L 吨 《生产技术 5 1 ， 1 ， ， 1 冷轧钢带边鼓缺陷产生原因与控制措施 吴玉红，王玉雷，张恒伟 ，亓振宝 (山东泰山钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271100) 摘 要．SY析了冷轧钢带边鼓缺陷的形成机理和产生的原因。通过轧制计划编排、控制轧辊均匀磨损、改善冷轧基板凸度 和降低楔形，钢带楔形基本控制在O．04mm以内，板凸度由平均O．03mm增加到0．05mm；冷轧边鼓发生率由O．90％降低到 0．30％以内。 关键词：冷轧钢带；边鼓；辊缝形状；控制措施 中图分类号：TG335．12 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2014)03—0018—02 某冷轧厂冷轧带钢边部约50mm处产生沿周向 即轧件温度不均、氧化铁皮对轧辊磨损 、轧辊不均 的鼓起缺陷，有手感，多见于单边 ，偶有双边 ，称之 匀冷却、轧制计划的编排等方面综合考虑。 为边鼓。边鼓导致冷轧退火工序粘钢，并对终端用 2．1．1 温度不均匀对轧辊磨损的影响 户的正常使用造成不利影响。本文对冷轧钢带边 热轧轧件边部的散热面积大，使得降温更为迅 鼓的形成机理进行了探讨，分析具体原因，进而采 速，其温度不均带来轧件硬度不均匀，使轧辊受力 取针对性控制措施 ，有效降低了边鼓缺陷的产生。 不同，从而轧辊磨损不一致。 轧件温度不均匀还来 自辊道及其冷却水的温 1 边鼓产生机理 度不均，导致轧件横向温度不均 ，带来轧件的横向 钢卷边鼓主要是由于热轧钢卷的横向截面形 硬度不均，使轧辊造成不均匀磨损。 状不规则，即局部产生高点，导致冷轧钢带在高点 2．I．2 氧化铁皮对轧辊磨损 的影响 部位出现鼓起或条状凸起的缺陷…。 轧件在高温下短时间内会形成较硬的Fe0，和 热轧钢卷的局部高点在宽度方向的位置基本 FeO，轧制 中将加剧轧辊的磨损 。高压水除鳞由于 一 致 ，由于冷轧基板较厚的原因，在热轧卷取时不 水嘴老化、损坏、堵塞等原因会导致轧件表面氧化 会凸现，但 由于板形的遗传性在随后的冷轧中不能 铁皮除不净 ，造成轧辊的不均匀磨损。 消除，造成冷轧钢带在长度方向上的延伸不均匀， 2．1．3 轧辊不均匀冷却 高点部位延伸大于其他宽度上的延伸，从而导致板 轧辊不均匀冷却是影响辊缝形状的重要因素 形缺陷而形成鼓边。 之一。冷却水量的大小直接影响并造成轧辊 凸度 的变化。冷却水量大，轧辊凸度减小，轧件在此增 2 边鼓产生原因分析 厚；冷却水量thSL件在此减薄。轧辊切水板切水效 2．1 边鼓产生的原因 果不良也会造成轧辊冷却不均匀。 钢带边鼓起源于热轧，要消除次缺陷就需要分 2．1．4 计划编排原 因 析热轧钢带产生局部高点的影响因素。热轧承载 热轧轧制计划的编排原则是先宽后窄，先软后 (有载)辊缝形状直接决定热轧带材断面形状，而影 硬，先薄后厚，并将冷