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软化水设备的类型介绍资料下载 软化水设备的控制器类型 1.手动型: 这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种 形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每 只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20 只阀门 左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种 设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备 主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流 量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操 作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 2.国产组合自动型: 由于手动设备的使用过于复杂，在20 世纪90 年代初期，国 内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主 要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流 方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动 设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制 方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工 艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一 旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂 家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人 意。 3.进口全自动型 在欧美国家，自20 世纪60 年代起就开始对离子交换设备进 行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀 不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程 塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采 用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞) 来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发 展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h 左右 均有，控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普 通监控计算机通讯)。 4.分立阀全自动型: 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传 统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或 PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合， 也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情 况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强 度，降低设备消耗。 软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置 换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近， 只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流 程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的 基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原 水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露 出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部 洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个 过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采 用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐 水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐 水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的 效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生， 这个过 程一般需要30 分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流 速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲 洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根 据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个 过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30 分钟左 右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作 接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为 达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15 分钟。 该技术资料由莱特莱德昆明软化水设备厂家提供