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微波高温烧结铁氧体材料研究与实践 冷观武，李俊，彭虎 (长沙隆器科技有限公司功能材料研究实验室) 摘要：本文介绍了处理公斤量缎产品的工业徽敢高温烧结妒。并通过对多种铁氧体材科的烧 结研究证实了徽波烧结工艺同时具有快速，节能，高效，优质等独特优点． 关键词：微波烧结、檄波炉，铁氧体磁性材料 1．微波烧结原理 随着我国高新技术的迅速发展，对高新功能材料的要求越来越高，从而对材料制造的设备 及工艺提出了更高的要求。我们设计制造了多种间歇式和连续式工业用微波高温烧结(以下简 称微波烧绪)设备，并开展了微波烧结工艺研究。本文主要介绍我们在微波烧结铁氧体材料方 面的研究及应用的进展。 微波烧结与普通电阻炉烧结的原理完全不同。普通电阻炉烧结的加热原理是工频电流流过 负载电阻，电阻把电能转换成热能，通过对流、辐射、传导等方式将热量传递到被烧结的材料， 然后材料通过自身的热传导由表及里加热而升温，达到烧结的目的。而微波烧结的原理是首先 将工频电能转化成微波电磁场形式的微波能，当微波透射被烧结材料时，该材料在微波场的作 用下，表面与内部的电极性分子或磁极性分子都均以微波场的频率产生高频取向振荡，形成介 质损耗，消耗微波能，转变为加热自身的热能，使材料表面及其内部毫无差别地同时加热升温， 从而实现高温烧结。可见，微波烧结是属于强制物质本身粒子运动发热的加热方式。被烧结的 材料的表面与内部同时发热，材料的加热与热传导无关，这就是微波加热机理独具的特点。 2．微波高温烧结炉结构 2．1微波炉工作原理见图l“1 图1微波炉工作原理图 微波炉的结构比较复杂，一般包括九大部分，即①烧结炉炉体，②承载旋转系统，⑤微波 源，④红外测温仪，⑤气路控制系统，⑥水冷系统，⑦搅拌器，⑧入反射微波监视器，⑨智能 显示控制系统。对于不同材料的不同烧结工艺。旬对主体结构中的部分组件进行优化选择。 2．2炉膛(工作腔) 在烧结炉炉体中，炉膛是其最关键部分，其基本结构见图2。 图2炉膛结构示意图 炉膛结构包括保温材料，辅热材料和承烧材料(承烧板或承烧体)。这些材料都各具有各 自的独特特性。其具体情况见表l。 表l 炉膛结构材料性能表 材料名称 吸波性能 耐火温度 机械强度 高温氧化性能 1200一1600 保温材料 极差 差 不易氧化 辅热材料 较好或好 1600—2000高 不易氧化 承烧材料 差或较差 1400—2000高 不易氧化 这些材料的种类较多。对这些材料的选择、制作与搭配是微波高温烧结工艺的核心内容。 3烧结实验 为探索微波烧结的工艺特点，验证其在铁氧体工业中的应用前景，我们对目前生产量大的 NI．zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体以及市场需求量不断增长的微波铁氧体材料进行了烧结实验，并 放大到公斤级。现分述如下； 实验样品采用梅特勒．托利多仪器(m-海)有限公司AB204-N电子分析天平仪排水二次称 重法确定密度，表2、表3中起始磁导率u。、比损耗系数tan6／F，采用常州同惠电子有限公 司TH2776电感测试仪测试，居里温度勋根据Fj-丁曲线确定。 3．1 Ni—Zn一0．3K，1K，1．5K铁氧体材料的微波烧结实验 利用微波高温炉对三种不同牌号的Ni．zn铁氧体材料进行了烧结实验，装炉量从2009放 大到2kg。实验情况见袁2。 ·12． O．3K 1K 1．5K ＼o-J娑兰 项目 ．．．童数 —＼ 微波 常规 微波 常规 微波 常规 升温时间(min)4-10％80 400 9