冷连轧机的新厚度控制系统.pdfVIP

维普资讯 。 一 ·60· 国 外 钢 铁 1995年 第4期 冷连轧机 的新厚度控制 系统 拼 · ， K．Gu Y k0 s．Ya… 。t。 疗 摘要 5机壤降连轧机上的一十新的厚度控制秉统在轧制速度改变过程中所存在的不尊定状态下改善了厚 度精度．厚度■差的长度B从发育控村系筑时的高达士7o~~n减步到 了士l m．厚度超差的长度B从lOm减 步到2m，带钢断裂 日从每月l0敬减步到每月4戎，生产率增加 了looo~／．q． 堋 塑 ， ， 趟 对带钢厚度的精 度要求 已变得更加严格 制。压下电动机用于初始预设定和快速厚度改 了。特别是汽车工业，已对带钢的厚度精度提出 变系统。上推液压缸用于改进 轧制过程 中的厚 了更高的要求 ，以通过采用较薄的带钢来减轻 度偏差 。驱动电动机是直流电机 。 汽车的重量。电气工业也已要求更高的厚度精 方 自 一 度来避免在 自动组装线上的生产问题 。已经在 加古川厂的5架冷连轧机上按照用户的要求进 行了改进 。这些改进是 ；驱动轧辊的数字速度调 节器 ；建立在质量流厚度计算基础上的总体 自 动厚度控制 (AGC)；厚度快速变化系统。利用 。 X射埕厚度计 目。掘 丹{计 这种厚度控制系统，在稳定态的厚度精度是可 。 张力计 轧机 电动机 以接受的。然而，在不稳定态 (即改变轧制速度 上 柜液 压 缸 时)的厚度精度是不能接受的。 固1 5颦冷连轧帆的布置 被称为加速和减速的厚度补偿控制的一个 新的厚度控制系统 ，已被开发出来井应用于冷 在整套轧机上安装了许多传感器 它们的 连轧机上，以改进不稳定态的厚度精度 。 信号用于 自动厚度控制 (AGC)和板形控制。x一 由于在一个常规的快速厚度改变菜统中的 射线厚度计装在第1架的入 口端和第2、第5架的 厚度变化是慢速的，因此在发生厚度快速变化 出 口处 。 时，轧制速度受到了限制。因此 ，在轧制快速厚 计算机控制系统 (图2，略)由3台过程控 度变化的板卷时，生产率是低的。为提高生产 制计算机 (56MBX2，32MBX1)和5台可编程 率，开发了一个称之为高速厚度变化系统的新 序逻辑控制器 (PLC)(64kW X5)组成。过程控 系统 。 制计算机具有下列功能；设定计算，快速改变 本文描述加速和减速厚度补偿控制，由此 厚度计算，厚度补偿控制，自动板形控制等。这 可提高不稳定态下的厚度精度和改善高速厚度 些控耐是建立在从中央计算机得到豹板卷信息 变化系统以提高生产率。 基础上的．，中央计算机通过 ·条光纤数据公路 冷连轧机 将这些簸搬传输到PLC。PLC按照从过程机接 加古川厂的5架冷连 轧机生产低碳钢 、高碳 收到鹅稿搪执行AGC、轧机速度控制和轧辊位 钢和高强度钢 ，总产量为u万 t／月。总产量中 置控制． 大约55 是冷