激光焊接技术的研究现状与展望.pdfVIP

WeldingTechnologyVol.37No.4 Aug.2008 ·专题综述· 5 文章编号: 1002-025X(2008)04-0005-05 激 光 焊接 技 术 的研 究现状 与展 望 游德勇,高向东 (广东工业大学 机电工程学院,广东 广州 ) 510006 摘要:激光技术在制造业中的应用是目前各国的研究重点,随着工业发展对高效、环保、自动化的需要,激光技术的应用迅速普及制 造业的许多领域。在此基础上,激光焊接工艺将成为激光应用的重要方面之一。本文概述了激光焊接的发展现状,简单介绍了采用激 光技术进行焊接的基本原理及其优缺点。详细描述了激光器的研发、等离子体控制、焊接过程的自动化检测和各种先进激光焊接技术。 通过介绍激光焊接在具体领域 (如汽车业、造船业等)的应用,充分说明激光技术在焊接制造中的优越性,并对激光焊接的发展前景 做了具体的展望。 关键词:激光焊接;研究现状;展望 中图分类号:TG456.7 文献标识码:A [] 件吸收 1 激光焊接是激光加工技术应用的重要内容,更是 ,在温度达到材料熔点时便可进行焊接 。 世纪最受瞩目、最有发展前景的焊接技术。早在上 激光焊接的模式 21 1.1 世纪末,欧美各国就已把激光焊接充分应用到工业生 激光焊接可分为热传导焊和深熔焊,前者的热量 产中,我国在加快对激光焊接技术的研究与开发的同 通过热传递向工件内部扩散,只在焊缝表面产生熔化 时,逐步建立起一个 “产、学、研”相结合的发展体 现象,工件内部没有完全熔透,基本不产生汽化现 制,并在个别领域有了较大的突破。随着工业制造的 象,多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透 发展,高效、敏捷、环保的加工技术将倍受青睐。激 材料,还使材料汽化,形成大量等离子体,由于热量 光焊接以其高能束的聚焦方式,在焊接过程中能实现 较大,熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊 深熔焊、快速焊等其他焊接工艺较难实现的形式,特 透工件,且输入能量大、焊接速度快,是目前使用最 别是激光焊接设备搭配灵活,实时在线检测技术成 广泛的激光焊接模式。 熟,使其能够在大批量生产中实现高度自动化,目前 1.2 激光焊接的焊缝形状及组织性能 已有大量的激光焊接生产线投入工业生产。实践证 由于激光器产生的聚焦光斑面积较小,其作用在 明,激光焊接在加工业的应用范围十分广泛,基本上 焊缝周围的热影响区也比普通焊接工艺的小得多,且 传统焊接工艺可以使用的领域,激光焊接都能胜任, 激光焊接一般不需填充金属,因此焊缝表面连续均 并且焊接质量更高,加工效率更快。 匀、成形美观,无气孔、裂纹等表面缺陷,非常适合 于对焊缝外形要求严格的场合。虽然聚焦的面积比较 小 3 8 2 1 采用激光技术的焊接工艺 ,但激光束的能量密度大 (普遍达10~10W/cm)。 激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接