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850t冷剪机关键机构分析及装配方案 李彩霞 付春婵王 小 平 乔婉莉 中钢集团西安重机有限公司，陕西西安710201 摘要：介绍了某棒材生产线上冷剪机的传动机构，计算了传动轴大齿轮所受最大剪切力，并对 其轴向力进行了校核。详细叙述了该冷剪机传动机构、滑块机构、刀板机构的装配过程，为冷剪机的 设计和生产提供参考。 冷剪机；传动机构；滑块；刀板；装配 TG333 A 2013 S．1 重型机械 ·409· 与曲轴由于过盈配合而产生的摩擦力约为1663 要求高，装配需要工装较多，安装难度大，中钢 kN，在剪切过程中，由于轴向力的作用，大齿 西重公司通常采用热装法来安装。热装成功与否 轮与曲轴虽有分离趋势，但轴向力与摩擦力相差 与大齿轮的加热温度、加热时间、保温时间、装 甚大，不足以使二者产生分离，能保证冷剪机正 配措施密切相关。 常工作，因此可以更改齿轮传动机构的旋转方 (1)加热温度的计算。碳钢件加热温度与配 向，使曲轴在剪切时受轴向力指向箱体内部，从 合的关系见表1。 而解决门板经常松动的问题。 T=(△l+A2)／aa+t 式中，丁为加热温度，℃；a1为配合的最大过盈 2传动机构装配方案 量，mm；A2为加热时的间隙量，mm；d为配 大齿轮与偏心轴采用圆锥过盈配合来传递扭 合直径，ml／i；a为加热件的线胀系数(常用金属 矩。大齿轮内孑L大端为弘00：：：裳，偏心轴外圆 材料的线胀系数，钢、铸钢取0．000011，黄铜 Inln， 大端为6400f7：：：篇，最大过盈量为0．794 这种大过盈量的装配通常有两种装配方法，油压 装配或者加热装配，油压装配对配合面加工精度 (一般取20℃)，℃； 表1碳钢件加热温度T／mm 大齿轮的加热温度：T=330．227℃ 配后与轴肩有70mm距离，因此需要装配工装， (2)加热和保温时间的经验值。零件的加热 根据多次的装配经验，当大齿轮冷却至常温时 m的加长 和保温时间与零件的壁厚、表面积和加热方式有 收缩量在0．2～0．3之间，因此制作1 关。一般每厚10mm需要10min的加热时间， 杆测量工装，在装配时大齿轮的温度高于 每厚40lain需要10min的保温时间。零件的保 200％，人无法靠近，用加长杆靠在大齿轮轴肩 温时间很重要，尤其是对于大的零件，壁非常厚 上，待大齿轮装至与工装杆两处贴紧时，装配门 就需要更多的时间进行保温。其目的就是要使零 形板将大齿轮顶紧，待冷却至常温时，测量工装 件热透，并热的均匀，使其得到充分的膨胀，这 杆与大齿轮的间隙在0．2—0．3之间，说明大齿 样才能保证热装工作顺利进行，保温时间要比加 轮装配符合图纸要求。 热时间长。加热和升温应均匀不得产生变形、降 3滑块机构的装配 低硬度、表面氧化等缺陷。 (3)大齿轮热装措施。零件热装时，必须紧 滑块机构包括滑块、偏心轴、两个连杆、 靠轴肩或其它相关定位面，间隙不得大于配合长 铜套、销轴、铜滑板、调整斜铁等(如图2所 度尺寸0．3／1000。850t冷剪偏心轴与大齿轮装 示)。当大齿轮旋转时，偏心轴的偏心量带动 ·410·