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氨水槽液封破的原因和预防 张恩泰 (中国石油宁夏石化公司，宁夏银川750026) 摘要：氨水槽是尿素装置用来储存稀氨水的储罐，设计是在常压条件下工作，当氨水槽内气相压力过大或者是氨水槽液封 供液量减少等原因，氨水槽内的气相物质就会从液封槽内冲出，造成大量氨气泄露，发生能源浪费、污染环境，甚至人员中毒 伤亡的重大事故，因此必须减少甚至杜绝氨水槽液封破的现象发生。针对氨水槽液封破的原因进行分析，并提出预防措施。 关键词：氨水槽；氨气；污染；方法 1概述 中国石油宁夏石化公司一化肥是我国在1978年引进的三套渣油制氨生产尿素的大型化肥装置之一，尿素装置采用荷兰斯塔 米卡邦公司二氧化碳汽提工艺，设计能力年产小颗粒尿素52万t，年运行时间300天。尿素装置包括二氧化碳压缩、液氨加压、 二氧化碳脱氢、高压合成、低压循环回收、蒸发造粒、解吸水解、公用工程、半成品储运和成品包装十个单元，于1985年正式 开工建设，1988年8月试车成功，已经连续安全运行-T23年，为服务三农、振兴地方经济做出了突出的贡献。 尿素装置的氨水槽是尿素装置非常关键的设备，设计上主要是用来储存来自蒸发各冷凝器来的稀氨水，另外还有来自液氨 系统排放的液氨、安全阀漏入的氨、低压系统的部分排放物。将其排放物全部装在氨水槽中，然后利用解吸塔给料泵将稀氨水 送至环保装置解吸水解系统进行处理，最终将氨水槽内的稀氨水中的有效成分几乎全部回收至高压系统进行尿素合成，这也是 全循环法的优点。氨水槽设计是在常压条件下工作，但如果氨水槽内气相压力过大或者是氨水槽液封供液量减少等原因，氨水 槽内的气相物质就会从液封槽内冲出，造成大量氨气泄露，发生能源浪费、污染环境，甚至人员中毒伤亡的重大事故，因此必 须减少甚至杜绝氨水槽液封破的现象发生。 2氨水槽液封破的危害 氨水槽的液封是氨水槽的保护装置，液封的液体由解吸塔给料泵供给，正常情况下氨水槽内压力为常压，氨水槽内氨水 挥发出的氨气从放空筒(706L)排入大气，但当气相压力过高为防止氨水槽发生设备故障，设计上液封必须破，来保护设备安 全，就如同安全阀的作用。液封一旦破，将会使氨水槽内大量的氨气从液封槽处冒出，大量氨气外溢，造成能源的浪费，增加 了单位尿素生产的成本，大量氨气外溢，造成严重的环境污染，不符合清洁生产和安全环保管理标准；更为严重的是造成人员 中毒伤亡。 kk。．j ～ ．。 ～—、—、◆f／一—＼5 2006 2007 2008 2009 2010 +液封破次数 2006～201 图1 1年装置发生氨水槽液封破的次数统计 中国石油石化节能减排技术交流大会论文集 2012 决。 3原因分析 氨水槽液封破的危害如此之大，首先一定要找出造成其液封破的关键因素。造成氨水槽液封破的因素非常多，逐一进行分 析。 3．1 氨水槽内氨水浓度高 表1 200912011年8次氨水槽液封破时氨浓度与正常值的对比 2009年 20lO年 2011薤 时间 2月18日 8月5日 10月22日3月21日 6月8日 12月8日 7f119日11月23日 氨含量，％ 6．90 7．01 7．12 8．O 7．05 6．89 7．86 7．6 正常时平均氨 含量，％ 6．21 6．15 6．30 从表1可以看出，从2009～2011年共8次发生氨水槽液封破时收集的分析数据中氨含量均高于正常时氨水槽氨浓度的平均值， 说明氨浓度高造成氨水槽中气相压力过大，当压力超过液封槽液封压力后，液封槽的液封