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务l注业訇矽出
!——二————————————————————————————————一
CAE技术为一重的发展保驾护航
CAE the ofCFHI
development
promotes
部国光。刘宁
BU Ning
Guo—guang.LIU
(一重集团大连设计研究院有限公司。iT.宁大连.116600)
摘 要:本文举例说明了CAE技术促进了一重集团公司的技术进步、新产品开发1:作,为一重发展保驾护航。
DEAS软什
关键词:CAE技术:DEFORM-3D软什:I
中图分类号:THl23+.3文献标识码:A 文章编码:1009—0134(2013)sO一0244—04
Doi:10.3969/3.iSSFI.1009—0134.2013.z1.69
柔性轧制的轧制_[艺问题,研究了柔性轧制的进给
0引言
速度、转速、温度变化对轧制力的影响和产品成型
CAE技术就是利用计算机技术进行产品设计开 形状的影响,研究出了电动轮汽车空载、满载、紧急
发及新产品的方案设计,主要是用来进行产品结构 刹车、转弯等情况下汽车的动态性能,研究出了大
的有限元分析、结构优化、数值模拟仿真等T作,随 直径筒节轧制过程中的转速、压下量、温度变化对
着CAE技术的深入发展,已经从单件有限元分析发 扎制力和产品形状的影响等,解决了大量研发难题
展到了系统级有限元分析、结构优化、生产T艺的数 和_丁程实际问题。满足了了一重集团公司生产、设
值模拟仿真等,解决了大罩的_T程实际问题,为企业 计、经营等方面的需求,为一重集团公刊的发展贡
的技术进步、新产品开发起到了1i可或缺作用。 献了力量。
1 CAE技术应用 2具体问题
一重集团公司自1989年引进I—DEAS软什以2.1阀门外体多项模锻成型
来,一直利用CAE技术进行产品结构的有限元分 多项模锻成型的零件,材料的机械性能、力学
析、结构优化、数值模拟仿真等T作,每年为一重集 性能、承载能力很强,且加T量很小,且}J提高了性
团公司解决了数百项有限元分析、结构优化、数值 能,又提高了效率,冈此在T程上对承载能力有特
模拟仿真等项目,从轧机机架的优化设计、辊系的 殊要求的零件,大多数采用多项模锻成型技术,提
有限元分析和结构优化、轧制丁艺的模拟仿真、锻 高零件的机械性能、力学性能和生产效率。阀门外
压设备的结构研究和优化到核电容器的结构分析 体是一种阀门的零什,对其机械性能、力学性能要
优化,先后探索了阀体多向模锻成型_[艺、模锻模 求非常高,需要采用多项模锻技术进行成型,在知
具的方案设计、柔性轧制T艺研究、大直径筒节]二 道阀体具体形状和材料的情况下,利用DEFORM一3D
艺研究、电动轮汽车各种情况下的动态性能研究、 软件对阀门外体多项模锻成型的模具形状和成型
核电堆内构件热瞬态分析等项目,在仪知道零件形 过程、成型工艺、成型方法进行研究,以便达到用最
状的情况下,探索研究了阀体多向模锻成型过程的 小的成型力,得到合格尺、J‘、性能优良的阀门外体
温度变化、速度变化对零件成把的影响、模具形状 (图l所刁÷)。
及模具运动的先后顺序和运动速度对模锻力的影
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