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锻钢支承辊辊颈断裂失效分析
孙菲菲张青陈伟胡现龙章大健
宝钢集团常州轧辊制造公司江苏 常州
摘要本文利用金相显微镜 扫描电子显微镜超声波探伤仪
和硬度仪等检测设备对六辊可逆轧机 支承辊辊颈断裂原因进行了分析 结果表明断裂
的支承辊辊颈材料化学成分硬度金相组织及机械性能均符合技术要求 辊颈开裂原因主要
是由于轴承内圈内表面边部倒角设计过于尖锐使得内圈边部在轧制过程中与辊颈不断挤压
致使辊颈与内圈边部产生多点微裂纹继续轧制过程微裂纹作为疲劳扩展的裂纹源由表及里
进行扩展进而导致辊颈断裂
关键词支承辊 辊颈 轴承内圈 断裂
察 初步确认该支承辊断裂失效的原因
引言
失效支承辊概况
单机架的 轧机通过中间辊横移工作辊
正负弯辊中间辊正负弯辊工作辊多段精细冷却等 断裂辊为 材质锻造支承辊断辊直径为
板型控制方式可获得较良好的板型且由于其轧制 辊身长 单重 见
灵活 目前是国内较先进的冷轧生产机组 冷 图轧辊示图轧辊的预备热处理为调质油冷工
轧支承辊工作时承受巨大的旋转弯曲应力需优良
的综合性能一般采用锻造高辊 锻钢支承辊生
产主要经历冶炼锻造及热处理热处理又分为锻后
热处理预备热处理及最终热处理
支承辊的周期长造价高且使用过程中的消
耗大一旦失效则钢厂损失巨大 支承辊使用过
程的异常失效包括辊身剥落 辊身断裂 辊
颈断裂 等 本文主要对 材质的锻钢支承辊 图失效支承辊主要尺寸
进行分析 结合断 口形貌观察 显微组织观
艺最终热处理工艺采用差温淬火 成品辊身硬 照片见图
度为 辊颈调质硬度 断辊
图 支承辊断辊实物外观宏观照片 辊颈
通过对失效支承辊两端辊颈及轴承内圈的尺
试验方法与结果
寸检验硬度检测并采用机加工和线切割对失效
部件进行取样检验化学成分力学性能金相组 轧辊化学成分
织结合断口形貌分析对支承辊的断裂进行失效 等离子发射光谱结果见表 轧辊化学
分析 成分符合技术要求
表支承辊化学成分
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